In de productiepraktijk van een mijnbouwonderdelenfabriek in Xiangtan, Hunan, dienen legeringsstalen smeedwerken als belangrijke dragende componenten, en hun prestaties beïnvloeden direct de stabiliteit en duurzaamheid van de werking van de apparatuur. Voorheen was de fabriek lange tijd beperkt door problemen zoals vroege slijtage van smeedstukken, frequente breuken en grote bewerkingshoeveelheden, wat leidde tot hoge onderhoudskosten van apparatuur en de algehele productie-efficiëntie beïnvloedde.

Pijnpunten voor klanten

De gewone smeedstukken die voorheen door deze mijnonderdelenfabriek werden gebruikt, brachten meerdere tekortkomingen aan het licht onder zware omstandigheden van zware belasting, hoge impact en stoffige omstandigheden:

• De oppervlaktehardheid is relatief laag, de slijtage van het schuren is ernstig en de gemiddelde vervangingscyclus is minder dan drie maanden;
• Inwendig weefsel is los, de slagsterkte is slecht, plotselinge barsten komen vaak voor en vormen veiligheidsrisico's;
• Grote afmetingensverschillen in smeedstukken leiden tot een overmatige bewerkingsvrijheid, wat niet alleen de verwerkingstijd verlengt, maar ook materiaalverspilling verhoogt;
• Het ontbreken van materiaalaanpassing voor specifieke werkomstandigheden kan niet voldoen aan de balansvereisten voor slijtvastheid en taaiheid in speciale onderdelen.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Jianing Forging een hoogwaardige smeedoplossing voor legeringsstaal ontwikkeld voor een mijnbouwonderdelenfabriek, waarmee betrouwbare verbeteringen worden behaald door materiaalkeuze, procesoptimalisatie en fijne controle:

• Materiaalupgrade: Geselecteerd voor 42CrMo relatief hoogsterk legeringsstaal, afgekoeld en getemperd om HB 280-320 hardheid te bereiken, terwijl goede slagtaaiheid behouden blijft;
• Smeedproces: Maakt gebruik van multidirectioneel matrijssmeden en gecontroleerde smeed- en koeltechnologie om interne defecten zoals krimplosheid en porositeit te elimineren, waardoor de verdeling van metaalstroom langs de krachtrichting wordt geoptimaliseerd;
• Precisiecontrole: Door fijne mallen te combineren met CNC-afdichting, wordt de enkelzijdige toewijding van het smeed binnen 0,5 mm geregeld, waardoor het daaropvolgende verwerkingsvolume afneemt;
• Maatwerkmogelijkheden: Pas legeringsverhoudingen en warmtebehandelingsparameters aan op basis van de werkelijke werkomstandigheden van klanten (zoals impactfrequentie, ertshardheid en omgevingsvochtigheid) om gepersonaliseerde oplossingen te bieden.

In dit geval werd de levensduur van legeringsstaal smeedwerken geleverd door Jianing Forging verlengd tot meer dan 2,5 keer het origineel, werd de uitval van apparatuur met ongeveer 60% verminderd en werden de totale operationele en onderhoudskosten effectief gecontroleerd. Jianing Forging zal klanten in de mijnbouwindustrie blijven ondersteunen bij het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur en economische efficiëntie met degelijke technologie en strenge service.