Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Een transmissieapparatuurfabriek nam proactief contact op met Jianing Forging voor samenwerking vanwege langdurige leveringsproblemen met kerntransmissiecomponenten—ringsmeden. De fabriek produceert voornamelijk grote tandwielen, ringwielen en andere transmissiecomponenten, met hoge eisen aan afmetingen, interne structurele uniformiteit en levertijden voor ringsmeedingen. Met vertrouwen op het volwassen ringwalsproces en het strikte kwaliteitscontrolesysteem leverde Jianing Forging met succes ringvormige smeedwerken die voldoen aan de technische normen van de fabriek, wat continuïteit en stabiliteit in productie en assemblage ondersteunt.
Deze transmissieapparatuurfabriek had drie belangrijke problemen bij de oorspronkelijke smeedinkoop: ten eerste grote bewerkingsruimte voor gewone smeedsels, wat tijdrovend is en ernstige materiaalverspilling veroorzaakt tijdens de daaropvolgende bewerking; Ten tweede leveren sommige leveranciers ringvormige smeedstukken met defecten zoals grove korrels en microstructuursegregatie, wat resulteert in overmatige vervorming na warmtebehandeling en een hoge defectensnelheid; Ten derde zijn leveranciersleveringscycli onder het multivarieté, kleine-batch bestelmodel onstabiel, wat vaak leidt tot vertraagde aankomsten en verstoring van fabrieksproductieschema's. Deze pijnpunten beïnvloeden direct de productkwaliteit en leveringscapaciteit van de fabriek.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een op maat gemaakte ringsmeedoplossing: met een fijn ringvalsproces, door redelijk te ontwerpen van smeedverhoudingen en temperatuur- en snelheidsregeling, bereikt het dichte en uniforme smeedstructuren, waardoor de bewerkingsruimte met 30% wordt verminderd ten opzichte van gewoon vrijsmeden en daardoor de daaropvolgende verwerkingskosten dalen. Tegelijkertijd kan het bedrijf, met behulp van jarenlange procesdatabase-opbouw, smeed- en warmtebehandelingsparameters afstemmen en optimaliseren voor verschillende maten en materialen (zoals 42CrMo, 20CrNiMo, 40CrCr, enz.), waarmee interne defecten effectief worden beheerst. Wat betreft levering heeft Jianing Forging een flexibel productieplanningsmechanisme opgezet met speciale ringwalsmachines voor bestellingen met kleine batches en vele varianten, waarmee meer dan 95% van de orderleveringsverplichtingen wordt gerealiseerd en het productieritme voor klanten wordt gestabiliseerd.
