Shanxi Jianing Smeden afwerkingstandwielen, kleppenhuizen en auto-onderdelen fijn matrijssmeden live casestudy, die intuïtief hoogprecisie matrijsverwerking en dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct presenteert, geschikt voor ondersteuning van auto-, petrochemische en hydraulische apparatuur.
Een fabriek voor kleponderdelen in Rongchang, Chongqing, zoekt naar stabiele en efficiënte toevoerkanalen voor smeedstukken bij massaproductie van belangrijke hogedrukklepcomponenten. De producten van de fabriek worden voornamelijk gebruikt in petroleum- en chemische pijpleidingsystemen, met hoge eisen aan de interne kwaliteit en dimensionale consistentie van smedewerk. Om dit aan te pakken, biedt ons bedrijf op maat gemaakte matrijssmeedoplossingen die zijn afgestemd op hun werkelijke behoeften.
Het oorspronkelijke smeedproces had de volgende tekortkomingen: Ten eerste was de interne structuur van het smeden niet dicht genoeg, wat leidde tot microscheuren na de bewerking en de afdichtingsprestaties beïnvloedde; Ten tweede, grote dimensionale afwijkingen, die meerdere reparaties vereisen voor dezelfde batch producten, wat productiecycli ernstig beïnvloedt; Ten derde is het materiaalgebruik te laag, met overmatige bramen, wat leidt tot kostenverspilling; Ten vierde zijn tijdens grootschalige leveringen kwaliteitsfluctuaties tussen partijen duidelijk, wat de moeilijkheid van latere inspecties vergroot.
Om deze problemen aan te pakken, heeft ons bedrijf vier fasen geoptimaliseerd: malontwerp, verwarmingsproces, smeedparameters en daaropvolgende warmtebehandeling. Door gebruik te maken van multistation precisie-smeedtechnologie gecombineerd met eindige-elementensimulatieanalyse, wordt het smeden dichter bij de uiteindelijke afmetingen gevormd, waardoor de daaropvolgende bewerkingsvrijheden worden verminderd. Tegelijkertijd helpt strikte controle van de initiële en uiteindelijke smeedtemperaturen de vloeibaarheid van het metaal te verbeteren en oververhitting te voorkomen. Na het smeden wordt een isotherm normalisatieproces gebruikt om uniforme en verfijnde korrelgroottes te bereiken, wat de algehele mechanische eigenschappen verbetert. De uiteindelijk geleverde matrijssmeden hebben afmetingen die binnen ±0,3 mm zijn gestabiliseerd, het materiaalgebruik is gestegen tot meer dan 82%, en batch-doorlaatpercentages zijn boven de 98% gekomen.
Voor smeedstukken voor klepaccessoirematrijzen heeft ons bedrijf de volgende kernkenmerken samengevat:
