Shanxi Jianing Forging biedt op maat gemaakte verwerking van lichtgewicht aluminiumlegeringssmeedsels en aluminium flenzen. De projectcases voor aluminiumlegeringssmeden op locatie zijn compleet, met producten die lichtgewicht zijn en voldoen aan sterkte-normen, compatibel met nieuwe energie- en lichtgewicht apparatuur.
Een fabriek voor onderdelen van bouwmachines in Liupanshui, Guizhou, heeft al lange tijd gelegeerde staalsmeden aangeschaft voor haar laders, graafmachines en andere apparatuur met slijtageonderdelen. Tijdens de samenwerking ontdekte de fabriek dat sommige smeedstukken op de markt problemen hadden zoals onvoldoende sterkte en een korte levensduur van de dienst, wat direct invloed had op de operationele efficiëntie en onderhoudskosten van apparatuur. Op aanbeveling van de industrie ging de fabriek een samenwerking aan met Jianing Forging om gespecialiseerde smeden te ontwikkelen die zijn afgestemd op specifieke werkomstandigheden.
De belangrijkste pijnpunten waarmee de plant te maken heeft zijn onder andere:
1. Originele smeedstukken ondervinden vaak vroege breuk onder hoge belasting en hoge impactomstandigheden, met een gemiddelde vervangingscyclus van minder dan 3 maanden;
2. Slechte dimensionale consistentie van smeedstukken leidt tot ongelijke ruimtes in de assemblage, wat de algehele slijtage van de machine versnelt;
3. Sommige leveranciers hebben lange levercycli en kunnen niet aan dringende reparatiebehoeften van apparatuur voldoen;
4. Productmaterialen en warmtebehandelingsprocessen missen maatwerk, waardoor het moeilijk is om aan de gedifferentieerde eisen van verschillende modellen te voldoen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging de volgende systeemoplossingen aan:
• Gemaakt van hoogwaardige legeringsstaalmaterialen (zoals 40Cr, 42CrMo), gecombineerd met nauwkeurige temperatuurgecontroleerde smeed- en afkoel- en temperwarmtebehandelingsprocessen, waardoor de treksterkte en slagsterkte van smeedstukken worden verbeterd, waardoor de werkelijke levensduur van meer dan 8 maanden wordt verlengd;
• Introduceert fijne matrijzen en multi-station matrijssmetechnologie om smeedtoleranties binnen ±0,2 mm te houden, wat de consistentie en uitwisselbaarheid van de assemblage bevordert;
• Vastgesteld snel responsmechanisme: de levertijd van reguliere bestellingen wordt teruggebracht tot 15 dagen, dringende bestellingen kunnen binnen 7 dagen worden geleverd;
• Biedt volledige procesmaatwerk, van materiaalkeuze tot smeden, warmtebehandeling en verspaning, en ontwerpt smeedstructuren en procesoplossingen die zijn afgestemd op klantapparatuur en werkomstandighedenparameters.
