Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
Tijdens het langetermijnproductieproces kreeg een chemische klepfabriek te maken met problemen zoals de korte levensduur van belangrijke klepcomponenten—roestvrijstalen smedewerk—zoals een korte gebruiksduur, instabiele afdichtingsprestaties en onvoldoende corrosiebestendigheid. De smeedstukken die oorspronkelijk door de fabriek werden gebruikt, waren gevoelig voor barsten, vervorming of zelfs breuken bij hoge temperatuur, hoge druk en corrosief medium, wat leidde tot frequente uitval van apparatuur en onderhoud, wat de productie-efficiëntie en operationele kosten ernstig aantastte. Bovendien eist de industrie steeds striktere precisie en consistentie voor componenten, waardoor traditionele smeedprocessen moeilijk te voldoen zijn aan de eisen van continue werking.
De belangrijkste pijnpunten van deze klepfabriek zijn als volgt: Ten eerste voldoet de corrosiebestendigheid van bestaande roestvrijstalen smeedwerken niet aan de normen, wat het falen in omgevingen met zwavel, chloor en andere media versnelt; Ten tweede is de mechanische sterkte van de smeedstukken onvoldoende, vooral onder omstandigheden met grote temperatuurschommelingen, wat leidt tot slechte vermoeidheidsbestendigheid en schade aan het afdichtingsoppervlak; Ten derde is de nauwkeurigheid van de smeedbewerking laag en zijn de openingen na de assemblage ongelijk, wat het risico op middelmatige lekkage verhoogt; Ten vierde zijn de levercycli van leveranciers instabiel, kunnen ze hun batchproductieritme niet bijbenen en wordt de productie vaak stilgelegd vanwege ontbrekende onderdelen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte roestvrijstalen smeedoplossingen. Door het optimaliseren van materiaalformuleringen (met gebruik van duplex roestvrij staal en hoog-nikkel legeringen) en het introduceren van multidirectionele matrijssmeedprocessen, zijn de dichtheid en korrelgrootte van de smeedstukken verbeterd, is de corrosiebestendigheid met meer dan 30% toegenomen en heeft de treksterkte de bovengrens van industrienormen bereikt. Tegelijkertijd helpt de introductie van fijne CNC-bewerking en online niet-destructieve testtechnologie om de afmetingen van elk smeed binnen ±0,05 mm te beheersen, met een oppervlakteruwheid van Ra≤0,8 μm, wat beter voldoet aan de hoge precisie-eisen voor klepafdichtingsoppervlakken. Daarnaast heeft Jianing Forging flexibele productielijnen en een ondersteunend voorraadbeheersysteem opgezet waardoor de leveringscyclus voor reguliere bestellingen wordt verkort tot minder dan 15 dagen en snelle levering van dringende bestellingen binnen 5 dagen wordt ondersteund, waardoor het risico op leveringsonderbrekingen voor klanten effectief wordt verminderd.
