이 케이스는 산둥성 타이안에 위치한 풍력 베어링 공장에서 나온 것입니다. 핵심 풍력 베어링 부품인 샤프트 단조품 생산 과정에서 공장은 품질 안정성 부족과 납품 지연 등 오랜 어려움에 직면해 왔습니다. 전문 단조 공급업체로서 캐리언 포징은 맞춤형 샤프트 단조 솔루션을 제공하여 제품의 일관성과 운영 신뢰성을 향상시킵니다.
풍력 베어링은 샤프트 단조기의 기계적 특성, 피로 수명, 치수 정확도에 대해 매우 높은 요구를 받습니다. 고객의 원래 공급업체는 원료 순도 관리, 단조 유선 최적화, 열처리 균일성 등에서 결함이 있어 일부 단조품이 사용 중 조기 고장을 겪기도 했습니다; 동시에 다종류, 소량 생산 모델은 공급업체가 품질과 납품 시간 균형을 맞추기 어렵게 만들어 고객의 기계 조립 진행에 심각한 영향을 미칩니다.
캐리언 포징은 원자재 선정, 단조 공정 설계, 열처리 매개변수 조정, 완제품 검사에 이르기까지 전면 공정 통제 시스템을 구축하여 고객의 고충을 해결합니다. 고순도 합금강과 다방향 단조 기술을 결합하면 결정 정제와 유선의 합리적 분포가 가능하며; 잔류 응력을 제거하기 위해 시뮬레이션을 통해 가열 및 냉각 곡선을 최적화하는 것; 각 제품은 포괄적인 초음파, 자기 입자, 치수 정확도 검사를 거칩니다. 최종 납품된 샤프트 단조품은 경도 균일성, 인장 강도, 저온 충격 인성 등 고객 규격을 지속적으로 충족했으며, 배치 납품 주기가 15% 이상 단축되어 전폭적인 고객 인정을 받았습니다.
