후베이 우한의 중공업 장비 공장은 주요 변속기 부품 가공에 사용되는 대규모 기계 조립용 고품질 링 단조품을 구매해야 했습니다. 공장은 단조품의 치수 정확도, 재료 균일성, 납품 시간에 대해 엄격한 기준을 가지고 있습니다. 여러 차례 평가 끝에, 결국 Jianing Forging으로 불리는 단조 회사가 맞춤형 링 단조 솔루션을 제공할 의뢰를 받았습니다.
이 중공업 장비 공장은 오랫동안 다음과 같은 문제에 직면해 왔습니다: 링 단조기의 내외 직경 간 큰 동축 편차로 인해 후속 가공을 위한 가공 여유가 통제 불가능해지는 문제; 재료 내부의 미세 균열은 완성제품의 수명에 영향을 미칩니다; 전통적인 단조 공급업체는 납품 주기가 불안정하여 프로젝트 진행이 지연되는 경우가 많습니다; 또한 대량 생산 과정에서 단조품 배치별로 기계적 특성이 크게 변동하여 통합 장비 품질 요구사항을 충족하기 어렵습니다.
한 단조 회사는 이러한 문제점을 해결하기 위해 여러 기술적 조치를 도입했습니다: 미세 다이 단조와 다중 회전 롤링 공정을 결합해 표준 허용 범위 내에서 동축성을 유지하는 것; 전체 공정 초음파 결함 탐지와 자기 입자 검사를 통해 내부 결함 빌릿을 제거합니다; 일상 배송 주기를 15근무일로 단축하기 위해 생산 일정을 최적화했습니다; 동시에, 각 환형 단조품의 인장 강도, 항복 강도, 신장 데이터를 안정적으로 제어하기 위해 배치 추적 시스템이 구축됩니다. 최종 납품된 단조는 첫 통과율이 99% 이상으로, 고객이 고철 손실과 재작업 시간을 줄이는 데 도움을 줍니다.
