구이저우 쭌이의 한 변속기 기계 공장은 주요 변속기 부품 제조를 위해 고품질 환형 단조품을 장기적으로 조달해야 합니다. 공장 제품은 고하중 조건에서 사용되며, 높은 치수 정확도, 내부 구조 균일성, 단조품의 피로 수명이 요구됩니다. 링 포조 공급업체로서 저희는 고객과 협력하여 고객의 특정 공정 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
이 변속기 기계 공장의 원래 단조 공급업체들은 대량 공급 시 다음과 같은 문제에 자주 직면했습니다: 첫째, 링 단조기의 타원성이 너무 커 가공 허용량이 고르지 않고 결함률이 증가했다; 둘째, 단조 내부의 미세한 균열과 느슨한 미세구조가 있어 작업 중 조기 고장을 쉽게 유발할 수 있습니다; 셋째, 납품 시간이 불안정하여 여러 생산 병목 현상이 고객의 생산 일정에 영향을 미칩니다. 이러한 문제점들은 고객의 제품의 신뢰성과 배송 효율성을 직접적으로 제한합니다.
우리는 재료, 공정, 검사의 세 차원에서 고객의 요구에 맞춘 종합 솔루션을 제공합니다. 재료 측면에서는 황과 인 같은 불순물 함량을 엄격히 조절하고 순도가 높은 합금강 빌릿을 선택하고; 공정 측면에서는 다중 열 단조 + 미세 압연 확장 기술을 사용하여 링 단조기의 벽 두께 차이를 0.5mm 이내로 유지하고, 내부 결정 크기가 6등급 이상에 도달합니다; 검사 측면에서는 초음파 결함 탐지, 자기 입자 검사, 전면 검사 공정이 제공되어 각 제품이 도면 요구사항을 충족하는 데 도움을 줍니다. 동시에 생산 주기를 최적화하고 안전 재고 메커니즘을 구축함으로써 납품 주기가 30% 단축되어 고객의 연속 생산을 지원하고 있습니다.
링 단조기를 도입한 후 생산 라인 폐차율은 약 15% 감소했고, 벤치 시험에서 변속기 부품의 피로 수명은 20% 이상 증가했습니다. 안정적인 품질과 배송은 고객이 전체 비용을 절감하고 최종 사용자 인식을 높이는 데 도움을 줍니다. 이 사례는 재료부터 완제품에 이르기까지 링 단조 분야에서 당사의 전 공정 제어 능력을 입증합니다.
