윈난성 쿤밍의 광산 부품 공장은 오랫동안 핵심 장비 부품 교체에 수입된 탄소강 단조품에 의존해 왔습니다. 혹독한 채굴 환경으로 인해 단조품의 강도, 마모성, 피로 수명에 대한 요구가 매우 높습니다. 공장은 단조 품질 문제로 인해 반복적으로 장비 가동을 겪었고, 이는 생산 효율성에 심각한 영향을 미치고 유지보수 비용이 증가했습니다. 이 문제를 해결하기 위해 공장은 맞춤형 탄소강 단조 솔루션을 제공하는 캐리언 포징과 협력했습니다.

고객의 고충

광산 부품 공장이 직면한 주요 도전 과제는 다음과 같습니다:

• 기존 공급업체들은 탄소강 단조품 배치마다 성능 변동이 심하며, 일부 단조품은 무거운 하중 조건에서 조기 균열이나 변형이 나타나 빈번한 예기되지 않은 장비 정지가 발생하기도 합니다.
• 원래 단조품은 치수 공차 제어가 부족해 설치 시 추가 가공이 필요했고, 이로 인해 유지보수 주기가 길어지고 인건비가 증가했습니다.
• 광산 장비의 작동 환경에는 먼지와 습기가 포함되어 있으며, 일반 탄소강 단조품의 표면 내식성이 부족해 기대에 훨씬 못 미치는 수명을 유지합니다.
• 수입 단조기는 조달 주기가 길고 비용이 많이 들며 실제 장비 작동 매개변수에 맞춰 최적화할 수 없어 중복성 모순이나 성능 부족이 발생할 수 있습니다.

제품 장점

이러한 고충을 해결하기 위해 지안닝 단조는 다음과 같은 맞춤형 솔루션을 제공합니다:

• 고품질 탄소강 재료를 선택하고 단조 온도 및 변형 공정을 정확히 제어함으로써 단조 내부 구조가 균일하고 조밀해져 피로 강도와 인성을 향상시킵니다. 제3자 테스트 결과 제품 성능 지표가 광산 장비 사용 요구사항을 충족하고 초과함을 보여줍니다.
• 미세 금형과 CNC 가공을 결합함으로써 주요 치수 허용차를 ±0.3mm 이내로 유지하여 단조품을 2차 가공 없이 직접 설치할 수 있어 유지보수 시간을 크게 단축시킵니다.
• 단조 표면은 녹 방지를 위해 처리되며, 공정 중에 밀도 강화 단계가 추가되어 미세한 표면 결함을 효과적으로 줄이고, 습한 환경에서 내식성을 향상시키며, 수명을 연장합니다.
• 고객이 제공한 장비 하중 스펙트럼과 작업 상태 데이터를 바탕으로, 단조의 구조 형상과 섬유 흐름 방향은 응력 집중을 피하도록 최적화되며, 열처리 매개변수는 경도와 인성 간의 적절한 일치를 위해 조정되어 무거운 하중 충격에서도 단조가 안정적인 성능을 유지하도록 합니다.

배치 납품 검증 결과, 광산 부품 공장의 장비 고장률이 크게 감소했고, 예비 부품 교체 주기가 30% 이상 연장되었으며, 전반적인 유지보수 비용도 효과적으로 통제되었습니다. 캐리언 단조는 안정적인 탄소강 단조 제품을 계속 공급하여 생산 작업이 원활하고 효율적으로 진행되도록 돕고 있습니다.