해양공학 및 중공업에서는 핵심 부품의 재료 특성과 제조 공정이 장비의 장기적인 운용 안정성을 직접적으로 결정합니다. 최근 한 해수 담수화 중장비 공장이 캐리언 포징에서 핵심 담수화 장치의 연결 및 지지 구조를 위해 생산한 고성능 스테인리스 스틸 단조품 배치를 완료했습니다. 다음은 프로젝트 배경, 고객 요구, 제품 솔루션 및 핵심 기능의 관점에서 설명합니다.

사건 요약

이 프로젝트는 베이징 통저우에 위치해 있으며, 대형 해수 담수화 중장비 공장을 지원하고 있습니다. 공장에서는 고온, 고압, 고염분 분무 부식 조건에서 중요한 하중 지지 지점에 사용할 대형 스테인리스 스틸 단조품 배치를 요구합니다. 특수 합금 단조 분야의 기술 전문성을 바탕으로, 지안닝 단조는 원자재 선정, 단조 공정 설계부터 최종 정밀 가공 및 검사까지 이 단조품 전체 제조 과정을 수행하여 고품질 납품을 달성했습니다.

고객의 고충

고객은 프로젝트 초기 단계에서 다음과 같은 핵심 문제를 직면했습니다: 1) 해수 담수화 장비가 고농도의 염수와 염화물 이온에 장기간 노출되어 일반 스테인리스강 단조품이 부식 및 응력 부식 균열에 취약하여 장비 안전에 위협이 됨; 2) 대형 단조 크기와 불균일한 벽층으로 인해 기존 단조 공정이 내부 미세구조의 균일성과 일관된 기계적 특성을 달성하기 어렵습니다; 3) 프로젝트 일정이 촉박하여 공급업체가 신속한 대응과 안정적인 배치 납기 능력을 갖추어야 합니다; 4) 단조품에 대한 엄격한 비파괴 시험 기준(예: UT, MT)은 관련 국내외 기준을 충족해야 합니다.

제품 장점과 해결책

이러한 문제점을 해결하기 위해 지안닝 포징은 완벽한 해결책을 제시합니다: 첫째, 염화물 이온 부식 저항성이 뛰어난 이중 스테인리스 스틸 또는 슈퍼 오스테나이트 스테인리스 스틸을 선택하고, 합금 비율 최적화와 깨끗한 제련 공정을 통해 불순물 및 원천과의 분리를 제어합니다; 둘째, 다방향 단조 및 온도 제어 단조 기술을 사용하여 입자를 정제하고 주조 결함을 제거하여 단조 방향의 두께 방향에서 균일한 미세구조를 보장하는 데 도움을 줍니다; 또한, 대형 프레스와 미세 금형을 장착해 한 번에 대형 특수 모양의 단조기를 성형하여 용접 이음새와 작업 부담을 줄였습니다; 마지막으로, 전공정 비파괴 시험과 제3자 인증을 수행하여 업계 기준에 비해 약 15% 단축된 납품 시간을 확보하여 고객의 프로젝트 일정을 강력히 지원했습니다.