건축 자재 생산 공정에서 핵심 장비 부품의 성능은 생산 라인의 안정성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 산둥성 랴오청에 위치한 한 건축 자재 공장은 오랜 기간 고부하 상태에서 장비를 가동했다. 사용된 탄소강 단조기는 자주 피로 파손과 불충분한 마모 저항성을 겪어 빈번한 예기치 않은 가동과 지속적으로 높은 유지보수 비용이 발생했다. 캐리언 단조는 공장의 실제 작업 조건에 맞춘 맞춤형 탄소강 단조 솔루션을 제공하여 장비 운영 효율성과 부품 수명을 효과적으로 향상시켰습니다.
이 건축 자재 공장은 산둥성 랴오청에 위치해 있으며, 주로 시멘트, 모래, 자갈 등 기본 건축 자재를 생산합니다. 생산 라인의 크러셔와 믹서 같은 핵심 장비는 장기간 높은 충격과 높은 마모를 견딥니다. 이전에는 대부분의 탄소강 단조기가 범용 모델이었으며, 고빈도와 상대적으로 높은 강도의 작업 환경에 적응하지 못해 용량 방출이 심각하게 제한되었습니다. 요청을 받은 지안닝 단조는 현장 연구를 위한 기술팀을 신속히 조직하고, 장비 매개변수와 작업 조건을 바탕으로 전용 탄소강 단조 공급 계획을 수립했습니다.
고객들이 직면한 주요 문제점은: 첫째, 부품 수명이 짧다는 점으로, 전통적인 단조기는 연속 운행 시 평균 3개월 미만의 서비스 수명을 가진다는 점; 둘째, 치수 정확도가 낮아 설치 시 자주 조정해야 하고, 이는 조립 효율성에 영향을 미칩니다; 셋째, 소재가 인성이 부족해 갑작스러운 과부하 시 부서지기 쉬운 파손이 발생하여 안전 위험을 초래합니다; 넷째, 공급업체의 느린 대응과 긴 예비 부품 조달 주기로 인해 가동 중단 손실이 증가했습니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리언 단조는 3차원에서 솔루션을 제공합니다: 고품질 탄소 구조용 강철 선택, 단조 비율 및 열처리 매개변수 최적화를 통해 단조품 내부 구조를 더 조밀하게 하고 피로 저항성을 향상시키는 것; 미세 몰드와 CNC 가공을 사용하면 치수 공차를 합리적인 범위 내에서 조절할 수 있어 조정이나 설치가 불가능합니다; 엄격한 공정 검사 절차가 마련되어 모든 제품 배치가 기계적 및 비파괴 검사를 거쳐 공장 품질을 안정적으로 보장합니다. 납품된 탄소강 단조기는 고객 현장에서 반년 이상의 운영 검증을 거쳤으며, 이전 대비 약 80% 더 긴 서비스 수명, 고장률 감소, 고객 출력 및 장비 효율성 모두에서 안정적인 개선을 보였습니다.
