장쑤성 쑤쥬엔에 위치한 한 금속 부품 공장은 고온·고압 환경에서 작동하는 주요 장비 부품의 디스크 단조품을 오랫동안 구매해야 했습니다. 이 공장은 단조품의 치수 정확도, 내부 미세조직 밀도, 수명에 대해 높은 요구를 받고 있습니다. 캐리언 단조는 특정 작업 조건에 맞춘 맞춤형 디스크 단조 제품을 제공합니다.
이 금속 부품 공장이 전통적인 공정을 사용해 디스크 단조를 생산할 때, 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다:
1. 단조품의 큰 치수 편차는 이후 가공 시 가공 허용량이 불균등하게 발생하여 재료 낭비와 가공 비용이 증가합니다.
2. 느슨함과 분리와 같은 내부 결함은 부품의 피로 수명과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 일부 단조기는 열처리 후 변형이 고르지 않아 조립 정확도와 장비 작동 안정성에 영향을 미칩니다.
4. 원래 공급업체의 납품 주기가 불안정하여 제조업체의 생산 일정을 맞추기 어렵습니다.
Jianing Forging은 공정 최적화와 공정 제어에 중점을 두고 고객의 고충을 해결하며, 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:
1. 미세 단조 공정: 다방향 단조 및 온도 제어 단조 기술을 사용하여 단조의 치수 변동을 줄이고, 디스크 단조의 직경과 두께 허용 오차를 합리적인 범위 내에서 유지하며, 이후 가공 허용 시간을 최소화합니다.
2. 내부 미세구조 최적화: 합리적인 단조 비율 설계와 변형 방법을 통해 느슨함과 분리를 효과적으로 제거하고, 미세한 입자 균일한 미세구조를 달성하며, 제품의 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
3. 맞춤형 열처리 솔루션은 재료 및 작동 조건에 따라 어닐링, 노멀라이징, 또는 담금질 및 템퍼링 공정에 맞춰 단조 내부 응력을 완전히 해소하고 이후 변형 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.
4. 안정적인 납품 능력. 원자재 입력부터 완제품 출하까지 전면 검사 시스템을 구축하고, 고객 납품 요구사항을 충족하기 위해 유연한 생산 일정 계획을 지원한다. 이 솔루션은 여러 유사한 야금 프로젝트에서 검증되어 고객이 전체 운영 비용을 줄이는 데 도움을 주었습니다.
