内モンゴルの興安盟にある石油化学機械工場は、設備生産中のパンケーキ鍛造の明確な要件を提示しました。 この鍛造は主要な接続部品に用いられ、高温・高圧・腐食性メディア環境下でも安定した性能を維持する必要があります。 キャリアン・フォージングがこの作業を引き受け、顧客の実際の作業条件に合わせたカスタマイズされたディスク鍛造ソリューションを提供しました。
顧客が直面する主な課題は以下の通りです。まず、比較的高強度かつ耐食性の基準を満たす厳しい材料要件; 次に、高い寸法精度が必要であり、特に平坦性と同軸性は極めて狭い公差内で制御されなければなりません。 第三に、納品サイクルが厳しく、量産と試験が指定された期間内に完了する必要があります。 第四に、鍛造の内部構造は密で、穴や亀裂などの欠陥がなく、長期的な運用信頼性を確保しなければなりません。
これらの課題に対応するため、佳寧鍛造は成熟した鍛造工程と全工程品質管理モデルを採用しています。高品質な合金鋼材を選定し、複数回の鍛造と熱処理の最適化を経て、鍛造は均一かつ細かい結晶構造を実現し、強度と靭性の良好なバランスを実現しています。 顧客の図面要件を満たすために高精度なCNC加工装置を備え、寸法公差を調整します。 非破壊試験および機械的性能試験を厳格に実施し、すべての製品には追跡可能な検査報告書を付随します。 同時に、合理的なスケジューリングを通じて生産スケジュールを最適化し、サイクルを短縮し、顧客の希望する納期内に納品を完了しました。
