鉱山輸送機器製造の分野では、車輪鍛造品の品質が車両全体の安全性と耐用年数に直接影響します。 陝西省上羅の鉱山輸送車両工場は、佳寧鍛造と協力し、長年の技術的課題をカスタマイズホイール鍛造ソリューションで解決し、製品性能と生産効率の二重向上を実現しました。

事件概要

この協力のクライアントは、陝西省上羅地区で鉱山輸送車両の製造を専門とする企業です。 この工場は長年にわたり鉱山地域に重輸送車両を供給しており、車輪鍛造材の強度、耐摩耗性、耐荷重能力に高い要求を抱えています。 鉱山地域の複雑な作業環境のため、既存の鍛造材は使用中に疲労亀裂や変形などの問題を頻繁に経験し、車両全体の信頼性や保守コストに影響を及ぼします。

顧客の不満点

顧客はホイール鍛造品を使用する際に3つの主要な問題に直面します。第一に、材料強度が不十分で、満荷重や重荷重条件下で早期亀裂が発生しやすいこと; 第二に、鍛造品の寸法一貫性が低いと組立が難しく、生産ラインサイクルにも影響が出ます。 第三に、疲労耐性は連続的な採掘作業の要求を満たせず、頻繁な部品交換は運用コストを増加させます。 さらに、クライアントの元のサプライヤーは納品期間が長く、緊急注文に迅速に対応できませんでした。

製品の利点

これらの課題に対処するため、Jianing Forgingは以下のソリューションを提供しています。

• 材料最適化:厳密な組成制御を持つ合金構造鋼を使用しています。複数回の鍛造工程と精密な温度・冷温制御により、鍛造の結晶粒は精製され、微細構造は均一化され、引張強度と降伏強度が向上し、重負荷の採掘条件のニーズに応えます。
• ファインフォーミング:優れた金型設計と鍛造シミュレーション技術を用いることで、各製品の寸法公差を合理的な範囲内で制御し、効率的な組み立てと再作業・調整の時間を短縮できます。
• プロセス強化:廃熱焼入れ+焼戻処理により、安定した焼き入れソルビタイト微細構造が得られ、疲労耐性が向上し、耐用年数を延ばし、顧客の交換頻度を削減します。
• 供給サポート:生産スケジューリングと在庫管理を最適化し、通常注文の納品サイクルを15営業日に短縮し、顧客生産ラインの継続的な稼働を支援する緊急生産を可能にします。

バッチ検証の結果、顧客はホイール鍛造の亀裂率の低下、組立効率の向上、車両全体の運用コストの効果的な管理を報告しました。 キャリアン鍛造は技術を通じて製品のアップグレードを推進し、鉱山輸送業界の顧客が安定的かつ効率的な生産業務を実現できるよう支援しています。