La Forgiatura Shanxi Jianing può processare forgiamenti a conchio di vasi a pressione di grande diametro realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. La stazione dispone di numerosi casi reali di forgiatura a cilindri, dimostrando pienamente le capacità di forgiatura dei cilindri di grandi dimensioni e i risultati resistenti alla corrosione dei prodotti finiti.
Una certa fabbrica di macchinari metallurgici deve utilizzare forgiamenti affidabili a conchiglie quando produce grandi macchinari. Le forgiature originariamente utilizzate dall'impianto mostravano frequentemente deviazioni dimensionali e microcrepe interne durante la lavorazione, rendendo difficile l'assemblaggio delle attrezzature, costi di rilavorazione elevati e compromettendo seriamente i tempi di consegna. Inoltre, a causa del grande volume e dello spessore irregolare delle pareti delle forgiature a canna, i processi tradizionali di forgiatura faticano a ottenere proprietà meccaniche uniformi e i clienti hanno urgentemente bisogno di una soluzione di forgiatura più stabile.
In risposta ai rigorosi requisiti di qualità imposti dai clienti sulle forgiature a cilindro, il nostro team tecnico ha condotto un'analisi approfondita delle specifiche condizioni di lavoro e ha ottimizzato l'intero processo, dalla selezione dei materiali ai processi di forgiatura. Controllando rigorosamente la temperatura di riscaldamento, la velocità di deformazione e i parametri di raffreddamento, la concentrazione di stress interna e i difetti strutturali vengono efficacemente eliminati. Le forgiature a canna consegnate finali raggiungono una maggiore precisione dimensionale, densità interna uniforme e proprietà meccaniche stabili, soddisfacendo efficacemente le esigenze successive di lavorazione lavorativa e assemblaggio dei clienti. I clienti hanno riferito che, dopo l'utilizzo del prodotto, l'efficienza dell'assemblaggio è migliorata, i tassi di rilavorazione sono diminuiti e i costi complessivi sono stati ben controllati.
Le forgiature originali a canna presentano problemi come scarsa consistenza dimensionale, inclusioni interne eccessive e deformazioni significative dopo il trattamento termico, che causano frequenti disaccordi di spazio durante l'assemblaggio e richiedono più rilavori. Allo stesso tempo, tempi di consegna più lunghi mettono sotto pressione i piani produttivi dei clienti.
Grazie a anni di esperienza nella produzione di grandi forgiature, la nostra azienda adotta la tecnologia di forgiatura multidirezionale e una tecnologia di controllo della temperatura relativamente precisa, che aiuta a garantire una struttura interna uniforme del grano nel cilindro; Implementare un monitoraggio online completo delle dimensioni chiave per ridurre le deviazioni; Ottimizzando i programmi di produzione, i cicli di consegna stabili vengono accorciati al di sotto delle norme del settore.
