Ingranaggi di finitura, corpi valvole e forgiatura fine per parti automobilistiche di Shanxi Jianing Fruit Case Study in tempo reale, che presenta intuitivamente una lavorazione di forgiatura ad alta precisione e una precisione dimensionale del prodotto finito, adatti al supporto di apparecchiature automobilistiche, petrolchimiche e idrauliche.
Nel campo della costruzione navale, la qualità delle forgiature a matrici influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata operativa della struttura dello scafo. Una fabbrica pesante in cantieri navali impose requisiti di prestazioni più elevati per le parti chiave delle forgiature durante la costruzione di nuovi modelli. Con il suo sistema di processo maturo e un rigoroso controllo qualità, Jianing Forging forniva al cliente prodotti adeguati per la forgiatura a matrici, supportando efficacemente il suo programma di produzione e gli obiettivi di qualità.
Questo partner di collaborazione è una fabbrica di costruzioni navali pesanti situata a Liaoyuan, Jilin, specializzata nella costruzione di grandi navi e attrezzature di ingegneria offshore. In un tipo di prodotto, è necessario un lotto di forgiature a matrice relativamente alta e ad alta precisione come componenti di collegamento del nucleo. Dopo un'ampia valutazione e selezione, la fabbrica ha infine scelto Jianing Forging come fornitore di stamping forgeing, e entrambe le parti hanno condotto un coordinamento approfondito sui piani di processo, i parametri tecnici e i cicli di consegna.
Questo cantiere ha affrontato molteplici sfide durante il progresso del progetto. Innanzitutto, i conii forgiati devono sopportare carichi alternati complessi, quindi hanno requisiti molto elevati per l'uniformità strutturale interna e le proprietà meccaniche del materiale, che i processi tradizionali non possono soddisfare in modo affidabile. In secondo luogo, i requisiti di precisione per l'assemblaggio dei componenti sono rigorosi e il controllo delle concessioni di lavorazione deve essere molto preciso; altrimenti, la difficoltà di lavorazione e i tassi di difetti aumenteranno. Inoltre, con tempi di progetto molto stretti, i clienti si aspettano che le forgie vengano consegnate in tempi più brevi e che aiutino a garantire la coerenza dei lotti, mentre la maggior parte dei fornitori sul mercato fatica a bilanciare capacità e tempi di consegna.
Per affrontare questi punti dolorosi, Jianing Forging ha ottimizzato schemi di temperatura e deformazione di forgiatura dal punto di vista del processo progettuale, contribuendo a rendere la struttura interna delle forgiature più densa e più ragionevolmente distribuita, migliorando così la resistenza alla fatica. In termini di accuratezza dimensionale, combiniamo la forgiatura CNC con stampi fini per mantenere le margini di lavorazione entro un intervallo ristretto, riducendo il carico di lavoro successivo del cliente. Allo stesso tempo, affidandoci a una catena di approvvigionamento stabile e a una capacità di pianificazione della produzione, abbiamo raggiunto una circolazione efficiente dalle materie prime ai prodotti finiti, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti lotti, con ogni prodotto che supera i test non distruttivi e i test meccanici per la qualità tracciabile.
