Shanxi Jianing Forging fornisce lavorazioni personalizzate di forgiate leggere in lega di alluminio e flange in alluminio. Le case di forgiatura in loco sono complete, con prodotti leggeri che rispettano standard di resistenza, compatibili con nuove energie e attrezzature leggere.
Una fabbrica di valvole metallurgiche a Xiangyang, Hubei, è da tempo impegnata nella produzione di valvole in condizioni di alta temperatura, alta pressione e mezzi corrosivi. Per migliorare l'affidabilità del prodotto, lo stabilimento necessitava di un lotto di forgiate in acciaio legato ad alte prestazioni come componenti chiave del corpo valvole. Dopo molteplici cicli di screening e ispezioni in loco, Jianing Forging fu infine scelta come fornitore di forgiatura in lega d'acciaio.
Le forgiature originali di questa fabbrica di valvole hanno evidenziato i seguenti problemi durante il funzionamento a lungo termine:
1. Insufficiente uniformità del materiale, che causa deformazione locale della valvola ad alta temperatura e alta pressione;
2. Resistenza alla corrosione di qualità inferiore, incavazioni premature in mezzi contenenti zolfo;
3. Scarsa consistenza nell'offerta in batch, con alcune forgiature che presentano micro-crepe interne che influiscono sulla resa dell'assemblaggio;
4. I lunghi cicli di consegna non possono eguagliare il ritmo di produzione rapido richiesto dai produttori di valvole.
Per affrontare questi punti critici, Jianing Forging offre soluzioni personalizzate di forgiatura in acciaio legato:
1. Utilizza processi di degassaggio in vuoto e rifusione elettroslag, che aiutano a garantire la purezza e l'uniformità dei lingotti d'acciaio, prevenendo efficacemente la segregazione locale;
2. Ottimizzare la progettazione della composizione delle leghe (ad esempio aggiungendo elementi come Cr, Mo, V) e migliorare la resistenza alla fatica e alla corrosione delle forgiature ad alte temperature e ambienti corrosivi;
3. Implementa forgiatura digitale a temperatura controllata a tutto processo + normalizzazione e tempra a più stadi per eliminare le sollecitazioni interne, ottenendo un equilibrio tra durezza e tenacità;
4. Stabilire un sistema di programmazione flessibile per ridurre i cicli standard di consegna dei pezzi entro 25 giorni, supportare l'accelerazione degli ordini urgenti e supportare la produzione continua per i clienti.
Questo lotto di forgiature in acciaio legato ha superato i test non distruttivi e fisicochimici di terze parti e, dopo l'assemblaggio della valvola del cliente, ha operato ininterrottamente per 12 mesi senza anomalie, ottenendo il pieno riconoscimento degli ingegneri in loco.
