Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Una fabbrica di parti meccaniche a Quanzhou, Fujian, acquista da tempo forgiamenti ad anello per componenti chiave delle attrezzature minerarie. La fabbrica ha standard rigorosi per l'accuratezza dimensionale della forgiatura, le prestazioni dei materiali e i tempi di consegna. A causa della scarsa coerenza del prodotto da parte del fornitore originale, i parametri di lavorazione successivi vengono frequentemente modificati, influenzando l'efficienza produttiva e i tassi di passaggio del prodotto finito. Raccomandata dai clienti del settore, la fabbrica ha stabilito una collaborazione con Jianing Forging per risolvere problemi di produzione di lunga data attraverso soluzioni personalizzate di forgiatura ad anelli.
L'impianto incontrò tre problemi principali nell'uso delle forgiature ad anelli: Primo, la deviazione tra il diametro esterno e la rotondità del foro interno superava l'intervallo consentito, causando residui irregolari nei processi di tornatura successivi e un aumento di circa il 15% dei tempi di lavorazione; In secondo luogo, insufficiente uniformità della struttura interna del grano nel materiale, con significative fluttuazioni di durezza dopo tempra e tempra in alcuni lotti, che influenzano la vita operativa dei componenti finali; In terzo luogo, i tempi di consegna delle forgiature di più dimensioni e specifiche sono instabili. Il fornitore originale spesso subisce ritardi di 2-3 giorni a causa di problemi di programmazione della produzione, interrompendo il piano di assemblaggio dello stabilimento. Questi punti dolenti portano direttamente a una diminuzione dell'efficienza della linea di produzione, a un aumento dei tassi di difetti e a rischi di ritardi negli ordini dei clienti.
Per affrontare questi punti critici, Jianing Forging offre una soluzione sistematica: innanzitutto, adottando un processo di levigatura ad anelli fini combinato con ispezione dimensionale online, la tolleranza del diametro esterno delle forgiature ad anelli è controllata entro ±0,3 mm e la deviazione di rotondità ≤0,2 mm, aiutando a garantire accordi di lavorazione successiva uniformi e stabili; in secondo luogo, il rapporto di forgiatura e la finestra del processo di trattamento termico sono ottimizzati per stabilizzare la dimensione delle grane sopra il grado 6, con un intervallo di fluttuazione di durezza ≤HRC 2 dopo tempra e tempratura, migliorando la consistenza del materiale; Inoltre, Jianing Forging ha istituito un meccanismo di preparazione dei materiali classificati, mantenendo le scorte di sicurezza per le forgiate ad anelli comunemente utilizzate, accorciando i tempi di consegna degli ordini regolari a 10 giorni lavorativi e riducendo gli ordini urgenti a 5 giorni lavorativi. I feedback sull'applicazione effettiva della fabbrica mostrano che, dopo il passaggio ai prodotti forgiati Jianing, l'efficienza di lavorazione successiva è migliorata del 12%, il tasso di rottami è diminuito di circa l'8% e i costi complessivi di approvvigionamento sono diminuiti di circa il 7%.
