शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु इस्पात से बने बड़े-व्यास वाले दबाव पोत खोल फोर्जिंग को संसाधित कर सकती है। स्टेशन में सिलेंडर फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों का खजाना है, जो बड़े आकार के सिलेंडरों की फोर्जिंग क्षमताओं और तैयार उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोधी परिणामों को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।
पवन ऊर्जा उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के रूप में शेल फोर्जिंग बियरिंग सीधे पूरी मशीन की समग्र परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। चेंगडे, हेबेई में एक पवन ऊर्जा असर कारखाने के लिए केयरिंग फोर्जिंग द्वारा प्रदान किए गए ट्यूब फोर्जिंग समाधान ने प्रक्रिया नियंत्रण और प्रदर्शन समर्थन में उद्योग की चुनौतियों को प्रभावी ढंग से संबोधित किया, जिससे ग्राहकों को अपने उत्पादों को अपग्रेड करने में मदद मिली।
चेंगडे, हेबेई में एक पवन ऊर्जा असर कारखाने ने जियानिंग को पवन ऊर्जा स्पिंडल बीयरिंग के लिए ट्यूब फोर्जिंग के एक बैच को बनाने और उत्पादन करने के लिए कमीशन किया। फोर्जिंग के इस बैच को बड़े और हल्के उत्पादों की ओर रुझान से प्रेरित उच्च भार-वहन और लंबी सेवा जीवन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, साथ ही ग्राहक के मौजूदा प्रसंस्करण उपकरण और असेंबली प्रक्रियाओं के अनुकूल भी होना चाहिए।
ग्राहकों को वास्तविक उत्पादन में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाएं आंतरिक संरचनात्मक दोषों का कारण बनती हैं जैसे कि फोर्जिंग के भीतर ढीलापन और अलगाव होता है, जिससे असर परिचालन विश्वसनीयता प्रभावित होती है; दूसरा, फोर्जिंग में एक बड़ा मशीनिंग भत्ता होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च मशीनिंग लागत और बाद की मशीनिंग के लिए लंबे चक्र होते हैं; तीसरा, बड़े सिलेंडर फोर्जिंग के गर्मी उपचार के दौरान विरूपण को नियंत्रित करने में कठिनाई कम उपज की ओर ले जाती है; चौथा, आपूर्ति श्रृंखला की प्रतिक्रिया गति अपर्याप्त है, जिससे पवन ऊर्जा उद्योग की तेजी से वितरण मांगों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।
कैरियन फोर्जिंग एक व्यवस्थित समाधान प्रदान करके इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है: अनाज, समान माइक्रोस्ट्रक्चर को प्रभावी ढंग से परिष्कृत करने और आंतरिक दोषों को कम करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित आकार देने वाली प्रक्रियाओं का उपयोग करना; मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करके और गर्मी फोर्जिंग करके, रिक्त स्थान के लिए मशीनिंग भत्ता 15% से अधिक कम हो जाता है, मशीनिंग चक्र को छोटा करता है; आवश्यक चित्रों के भीतर विरूपण राशि रखने के लिए खंडित गर्मी उपचार और सिमुलेशन पूर्व-विरूपण तकनीक लागू करें; साथ ही, लचीले उत्पादन शेड्यूलिंग पर भरोसा करते हुए, सामग्री इनपुट से लेकर डिलीवरी तक की पूरी प्रक्रिया को 20% तक छोटा कर दिया जाता है, जिससे ग्राहक परियोजना मील के पत्थर का समर्थन होता है। अंतिम वितरित बैरल फोर्जिंग का ग्राहक द्वारा निरीक्षण किया गया था, और सभी प्रदर्शन संकेतक स्थिर बैच गुणवत्ता के साथ तकनीकी समझौते मानकों को पूरा करते थे या उससे अधिक थे।
