सूज़ौ में एक असर कारखाने ने बड़े बीयरिंग का उत्पादन करते समय आयामी सटीकता, सामग्री एकरूपता और कुंडलाकार फोर्जिंग के लिए डिलीवरी समय के लिए सख्त आवश्यकताएं निर्धारित कीं। कारखाने के मूल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा आपूर्ति की गई फोर्जिंग में बड़ी दीवार की मोटाई विचलन और ढीली आंतरिक संरचना जैसे मुद्दे थे, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मशीनिंग और अस्थिर वितरण चक्रों में स्क्रैप की उच्च दर थी, जिसने समग्र उत्पादन योजना को प्रभावित किया। इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने अनुकूलित रिंग फोर्जिंग समाधान प्रदान किए, अनुकूलित फोर्जिंग प्रक्रियाओं और सख्त प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के लिए ग्राहकों की मांगों को सफलतापूर्वक पूरा किया।

ग्राहक दर्द बिंदु

उत्पादन के दौरान इस बियरिंग फैक्ट्री के सामने आने वाली मुख्य चुनौतियों में शामिल हैं:

• अपर्याप्त आयामी सटीकता: मूल फोर्जिंग के बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और क्रॉस-सेक्शन के लिए सहनशीलता बहुत बड़ी है, जिससे मशीनिंग भत्ते को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, जिससे टर्निंग प्रक्रिया पर अधिक समय और लागत खर्च होती है।
• असमान सामग्री संरचना: आंतरिक परिसंचरण विकार, मोटे अनाज, या फोर्जिंग का स्थानीयकृत ढीलापन तैयार बीयरिंगों की सेवा जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।
• वितरण चक्र में उतार-चढ़ाव: आपूर्तिकर्ता क्षमता अस्थिर है, तत्काल ऑर्डर प्रतिक्रियाएं धीमी हैं, जिससे संयंत्र के लिए सामग्री तैयार करना मुश्किल हो जाता है और अक्सर उत्पादन लाइन में अस्थायी समायोजन की आवश्यकता होती है।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग निम्नलिखित समाधान प्रदान करता है:

• ठीक फोर्जिंग प्रक्रिया: मल्टी-पास तापमान-नियंत्रित रिंग रोलिंग तकनीक का उपयोग करता है, जो ठीक मरने के डिजाइन के साथ संयुक्त है, ±1 मिमी (विनिर्देशों के आधार पर) के भीतर रिंग फोर्जिंग की आयामी सहिष्णुता को बनाए रखता है, प्रभावी रूप से मशीनिंग भत्ता को कम करता है।
• पूर्ण-प्रक्रिया सामग्री नियंत्रण: पिंड गलाने से लेकर पोस्ट-फोर्जिंग गर्मी उपचार तक, सख्त प्रक्रिया विनिर्देशों का पालन किया जाता है, और अल्ट्रासोनिक परीक्षण, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, और अन्य विधियां घने आंतरिक संरचना और तर्कसंगत प्रवाह वितरण को सुनिश्चित करने में मदद करती हैं, जो असर वाले स्टील्स (जैसे GCr15, 42CrMo, आदि) की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
• लचीला उत्पादन शेड्यूलिंग और तेजी से वितरण: कई सीएनसी रिंग रोलिंग मशीनों से लैस और गर्मी उपचार उपकरण का समर्थन करता है, जो तेजी से छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन और स्थिर बड़े पैमाने पर आपूर्ति को सक्षम करता है, जिसमें उद्योग के औसत की तुलना में नियमित ऑर्डर डिलीवरी का समय 15% से अधिक कम हो जाता है।

सहयोगी सत्यापन के माध्यम से, कैरियन की रिंग फोर्जिंग को अपनाने के बाद, असर कारखाने ने मशीनिंग स्क्रैप दर को लगभग 30% कम कर दिया, उत्पादन निरंतरता में काफी सुधार किया, और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को इसके अंतिम ग्राहकों द्वारा मान्यता दी गई।