शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
वूशी, जिआंगसू में एक भारी शुल्क असर वाला कारखाना, उच्च आयामी सटीकता, आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता और बड़े स्लीविंग असर बीयरिंग का उत्पादन करते समय कुंडलाकार फोर्जिंग के लिए डिलीवरी समय की मांग करता है। कारखाने को लंबे समय से बड़े फोर्जिंग प्रसंस्करण भत्ते, कम सामग्री उपयोग और लंबे समय तक बाद के मोड़ जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा है, कुछ आपूर्तिकर्ता तेजी से वितरण आदेशों की मांग को पूरा करने के लिए संघर्ष कर रहे हैं।

यह ग्राहक एक प्रसिद्ध घरेलू हेवी-ड्यूटी बियरिंग निर्माता है, जिसके बीयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण मशीनरी, पवन ऊर्जा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए, ग्राहकों को तत्काल एक ऐसे भागीदार की आवश्यकता होती है जो विनिर्माण लागत को कम करने और वितरण चक्र को छोटा करने के लिए उच्च परिशुद्धता, कम-मार्जिन रिंग फोर्जिंग प्रदान कर सके।

मौजूदा फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं के पास निम्नलिखित मुद्दे थे: फोर्जिंग की असमान दीवार की मोटाई के कारण बाद के प्रसंस्करण भत्ते आम तौर पर 8 मिमी से अधिक हो गए, और सामग्री उपयोग दर 70% से कम थी; आंतरिक मेटलोग्राफिक संरचना की खराब स्थिरता असर के छल्ले के गर्मी उपचार के बाद विरूपण नियंत्रण को प्रभावित करती है; एकल-बैच क्षमता सीमित है, पीक सीजन के दौरान डिलीवरी में लगभग 15% की देरी होती है।

रोलर रिंग प्रक्रिया और बुद्धिमान उत्पादन लाइनों पर भरोसा करते हुए, कैरियन फोर्जिंग ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्रदान करता है:
बैच सत्यापन से पता चला है कि यह समाधान ग्राहकों को सालाना कच्चे माल की लागत पर लगभग 12% बचाने में मदद करता है, मशीनिंग घंटे कम करता है, और समग्र उत्पादन लाइन दक्षता में सुधार करता है।
