Shanxi Jianing Forging propose un traitement personnalisé de forges en alliage d’aluminium légers et de brides en aluminium. Les boîtiers de fabrication en alliage d’aluminium sur site sont terminés, avec des produits légers respectant des normes de résistance, compatibles avec les équipements de nouvelle énergie et légers.
Dans le domaine de la fabrication d’équipements de transmission, les propriétés des matériaux des composants principaux déterminent directement la durée de vie et la stabilité opérationnelle de l’équipement. Fort de ses années d’expérience dans l’industrie, Jianing Forging a fourni une solution de forge en acier allié personnalisée pour une usine d’équipements de transmission à Putian, Fujian, l’aidant à produire des produits plus fiables et durables.
Cette usine d’équipements de transmission produit depuis longtemps des composants clés tels que les réducteurs et les accouplements, avec des exigences strictes concernant la résistance, la ténacité et l’uniformité structurelle des forgés. Après avoir reçu ses commandes de forge en acier allié, Jianing Forging suit les spécifications techniques des clients, depuis la sélection des matières premières, la conception du procédé de forgeage jusqu’au contrôle du traitement thermique, garantissant que chaque lot respecte les normes d’assemblage et d’utilisation.
Les clients rencontrent souvent les problèmes suivants lors de l’utilisation de forges traditionnelles : séparation ou microfissures à l’intérieur du matériau, entraînant un taux de ferraille élevé après usinage ; La dureté de la forge fluctue beaucoup, rendant le contrôle stable du trempe et du revenu ultérieurs ; Les cycles de livraison des fournisseurs sont longs, ce qui affecte le calendrier d’assemblage des machines complètes. Ces points de douleur augmentent non seulement les coûts de fabrication, mais limitent aussi la croissance de la capacité.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution systématique : utiliser des lingots d’acier allié de haute qualité soigneusement sélectionnés, utiliser des procédés de forge multidirectionnels pour éliminer les défauts internes et rendre la structure plus dense ; Combinée à des technologies de préchauffage et de contrôle de la température plus précises, la déviation de dureté est maintenue dans une petite plage ; Parallèlement, les plans de planification de la production ont été optimisés, réduisant le cycle de livraison standard à environ 70 % du niveau habituel de l’industrie. Finalement, les clients ont rapporté que le rendement du traitement de la forge avait augmenté de plus de 12 % par rapport à auparavant, et que le bon fonctionnement des équipements de transmission après assemblage avait été nettement amélioré.
