Dans le domaine de la fabrication d’équipements éoliens, la qualité des forges dans les disques de roulement affecte directement la sécurité et la durée de vie de l’équipement. Une usine de roulements éoliens à Fengjie, Chongqing, fait face depuis longtemps à des problèmes tels que une précision dimensionnelle insuffisante, une faible utilisation des matériaux et des cycles de livraison instables lors de l’approvisionnement et du traitement des pièces forgées à disques, affectant le rythme global de production et le contrôle des coûts.

Points sensibles des clients

Cette usine de roulements éoliennes fait face aux défis suivants avec les fournisseurs traditionnels de forge :

• Grandes déviations dimensionnelles : Certaines forges présentent des fluctuations de tolérance significatives en diamètre extérieur, intérieur et hauteur, ce qui entraîne une augmentation des marges d’usinage ainsi qu’un plus grand gaspillage de matériaux et des temps de traitement.
• Propriétés inégales des matériaux : densité interne insuffisante des grains forgés, zones locales lâches et microfissures, rendant difficile le respect des exigences de fatigue élevées des roulements éoliens.
• Cycles de livraison longs : Les fournisseurs ont une faible flexibilité de planification et des réponses lentes aux commandes urgentes, ce qui affecte l’avancement global des projets clients.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose des solutions personnalisées de forge de disques, atteignant une augmentation de valeur grâce aux mesures suivantes :

• Procédé de forge fine : Grâce à la forge multidirectionnelle et à la technologie de contrôle de température fine, la tolérance dimensionnelle des forges est maintenue à moins de 0,5 mm, réduisant le volume de traitement ultérieur et augmentant l’utilisation du matériau de plus de 10 %.
• Soutien de la cohérence de la qualité : grâce à l’optimisation complète du procédé de traitement thermique et à la détection des défauts par ultrasons, la structure interne des forges est uniforme et sans défaut, répondant aux exigences de la norme EN 10204 3.1 pour les roulements de puissance éolienne.
• Planification flexible de la production et livraison rapide : équipé de plusieurs grandes presses hydrauliques à forge et de lignes de production automatisées, des délais de livraison standard raccourcis de 30 %, et les commandes urgentes peuvent livrer des échantillons en 7 jours.

Cette solution a été appliquée avec succès à plusieurs lots de forges à disque à l’usine de roulements éoliennes Fengjie de Chongqing. Les clients ont rapporté une amélioration de l’efficacité du traitement de la forge, une réduction des coûts globaux d’environ 8 % et une bonne régularité dans les produits en lot.