Engranajes de acabado, cuerpos de válvulas y forjados de piezas de automóviles con un estudio de caso en tiempo real, que presenta de forma intuitiva un procesamiento de forja de alta precisión y una precisión dimensional del producto terminado, adecuados para el soporte de equipos automotrices, petroquímicos e hidráulicos.
En el ámbito de la construcción naval, la calidad de las forjadas de troqueles afecta directamente a la seguridad y vida útil de la estructura del casco. Una fábrica con mucha construcción naval establecía requisitos de rendimiento más altos para las piezas clave de las forjadas de troqueles durante la construcción de nuevos modelos. Con su sistema de proceso maduro y un riguroso control de calidad, Jianing Forging proporcionó al cliente productos de forja de matriz adecuados, apoyando eficazmente su calendario de producción y objetivos de calidad.
Este socio de colaboración es una fábrica de construcción naval pesada situada en Liaoyuan, Jilin, especializada en la construcción de grandes buques y equipos de ingeniería en alta mar. En un tipo de producto, se necesita un lote de forjados de troqueles relativamente resistentes y de alta precisión como componentes de conexión del núcleo. Tras una exhaustiva evaluación y selección, la fábrica finalmente seleccionó a Jianing Forging como su proveedor de forja de troqueles, y ambas partes realizaron una coordinación profunda en los planes de proceso, parámetros técnicos y ciclos de entrega.
Este astillero enfrentó múltiples desafíos durante el avance del proyecto. En primer lugar, las forjadas de troqueles deben soportar cargas alternas complejas, por lo que tienen requisitos muy altos de uniformidad estructural interna y propiedades mecánicas del material, que los procesos tradicionales no pueden cumplir de forma fiable. En segundo lugar, los requisitos de precisión para el ensamblaje de componentes son estrictos, y el control de margen debe ser muy preciso; de lo contrario, aumentarán las dificultades de mecanizado y las tasas de defectos. Además, con los plazos ajustados de los proyectos, los clientes esperan que las forjadas se entreguen en menos tiempo y ayuden a garantizar la consistencia en los lotes, mientras que la mayoría de los proveedores del mercado luchan por equilibrar la capacidad y los tiempos de entrega.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ha optimizado los esquemas de temperatura y deformación de forja desde la perspectiva del diseño del proceso, ayudando a que la estructura interna de las forjadas sea más densa y razonablemente distribuida en líneas de corriente, mejorando así la resistencia a la fatiga. En cuanto a la precisión dimensional, combinamos la forja CNC con moldes finos para mantener los margen de mecanizado dentro de un rango reducido, reduciendo la carga de trabajo posterior del cliente. Al mismo tiempo, apoyándonos en una cadena de suministro estable y en una capacidad de programación de producción, hemos logrado una circulación eficiente desde las materias primas hasta los productos terminados, asegurando la entrega puntual de los productos en lote, con cada producto superando pruebas no destructivas y mecánicas para garantizar la calidad trazable.
