Antecedentes del proyecto

Una fábrica de maquinaria agrícola en Jiaozuo, Henan, ha dependido durante mucho tiempo de procesos tradicionales de forja de matriz abierta al producir en masa piezas de maquinaria agrícola, enfrentándose a problemas como la baja utilización de materiales, grandes margen de maquinado y altos costes posteriores de mecanizado. Al mismo tiempo, debido a las complejas condiciones de trabajo de la maquinaria agrícola, algunos conectores clave deben equilibrar requisitos relativamente altos de resistencia y ligero, lo que dificulta que los procesos existentes cumplan todos estos estándares simultáneamente.

Necesidades y desafíos del cliente

La planta necesita lograr un suministro por lotes de acero al carbono medio y forjados de acero aleado, lo que requiere buena consistencia dimensional de las piezas, estructura interna densa y capacidad para soportar cargas de impacto frecuentes; Además, el ciclo de producción debe acortarse en más de un 15% para igualar el ritmo de ensamblaje completo de la máquina. Sin embargo, los procesos tradicionales carecen de experiencia en diseño de moldes, lo que resulta en una alta tasa de defectos durante la fase de prueba de producción, lo que afecta gravemente a la eficiencia global de entrega.

Soluciones y ventajas de los productos

Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece una solución integral de forja de matriz de precisión:

• Optimización de procesos: Adopta un diseño de forja de troqueles cerrados multiestaciones, aumentando la utilización del material en aproximadamente un 20% en comparación con la forja libre, reduciendo efectivamente el coste por cima.
• Soporte de molde: Moldes compuestos personalizados basados en las características estructurales de las piezas de maquinaria agrícola para minimizar el destello y reducir el margen de torneado posterior.
• Soporte térmico: Ajustar los procesos correspondientes de normalización o temple y temple para diferentes grados de acero ayuda a uniformar la dureza de las forjadas y a cumplir con la resistencia a la fatiga.
• Control de procesos: Establecer un sistema completo de trazabilidad de datos desde la alimentación y calentamiento hasta la inspección final, mejorando significativamente la estabilidad de la calidad del lote y, finalmente, aprobando la prueba de producción de una sola vez.

Efectividad de la aplicación

Este lote de forjados se utilizó para piezas clave como el asiento de conexión del chasis de la cosechadora y la brida del eje de la hoja del motomotocultor rotatorio. Tras la instalación, la máquina funcionó de forma fluida sin problemas de fractura o deformación temprana. Posteriormente, el cliente incluyó a Jianing Forging en su lista de proveedores de forja a largo plazo y amplió la gama de categorías cooperativas.