Los camiones mineros funcionan durante largos periodos bajo cargas pesadas, gran desgaste y condiciones complejas de la carretera, lo que hace que las ruedas sean propensas a grietas, deformación y fatiga temprana, lo que provoca reparaciones y retrasos frecuentes. Las ruedas forjadas de minería fabricadas con procesos de forja de acero aleado de alta calidad están optimizadas para condiciones de minería, desde materiales hasta procesos de conformado, mejorando la resistencia al impacto de las r
Los camiones mineros funcionan durante largos periodos bajo cargas pesadas, gran desgaste y condiciones complejas de la carretera, lo que hace que las ruedas sean propensas a grietas, deformación y fatiga temprana, lo que provoca reparaciones y retrasos frecuentes. Las ruedas forjadas de minería fabricadas con procesos de forja de acero aleado de alta calidad están optimizadas para condiciones de minería, desde materiales hasta procesos de conformado, mejorando la resistencia al impacto de las ruedas y la vida útil, y reduciendo las pérdidas en tiempos de inactividad.
Este producto es una rueda minera de forja producida por Jianing Forging, seleccionada de aceros aleados de resistencia relativamente alta (como 40Cr, 42CrMo, etc.). Mediante la forja de troqueles y tratamientos térmicos finos, logra una estructura de grano fino y una distribución uniforme de dureza. Los productos se fabrican estrictamente según planos de clientes o normas industriales (como GB/T 12361, JB/T 9177), adecuados para diversos tipos de camiones volquetes mineros, vehículos de transporte subterráneo, vagones ferroviarios y otros vehículos pesados.
Resistencia y tenacidad relativamente altas: acero aleado seleccionado, denso tras forjado de troqueles, equilibrando resistencia a la tracción y tenacidad al impacto, adecuado para impactos de gran resistencia.
Resistencia al desgaste prolongado y vida útil: Utilizando la relación de forja controlada y los procesos de temple y temple de temple, la dureza de la pestaña y la banda de rodadura son uniformes, con resistencia al desgaste superior a la de las piezas de fundición.
Alta precisión dimensional: el procesamiento del molde funciona junto con el posterior procesamiento en frío, con tolerancias dimensionales clave controladas dentro de ±0,5 mm, lo que facilita la instalación.
Fiabilidad en fatiga: Pocos defectos internos, utilizando detección ultrasónica y de partículas magnéticas para satisfacer los frecuentes requisitos de arranque-parada de la mina y cargas pesadas.
Adaptación personalizable: permite modificar estructuras, materiales y tratamientos superficiales (como azulado, galvanizado, templado) según los planos del cliente.
Este producto se fabrica a medida bajo demanda, con precios determinados en función de las especificaciones del material, la cantidad de compra y los requisitos de procesamiento. Por favor, proporcione planos específicos, condiciones de funcionamiento y requisitos de carga esperados, y proporcionaremos un plan de presupuesto específico.
Ofrecemos asistencia técnica en la selección previa a la venta, un seguimiento transparente del progreso de la producción e informes de inspección previa al envío para cada pieza (incluyendo listas de materiales y registros de detección de defectos). Si se detectan defectos de fabricación no humanos tras la entrega, reemplazo o reparación incondicional en un plazo de 30 días; También podemos ofrecer servicios de valor añadido, como inventario de stock sobrante y visitas regulares de seguimiento para socios a largo plazo.
| Elementos de parámetros | Rango del indicador |
|---|---|
| Diámetro de rueda aplicable | 400mm~1200mm |
| Materiales comunes | 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 45# de acero |
| Método de tratamiento térmico | Temple y temple (temple + temple a alta temperatura), temple superficial de frecuencia media |
| Rango de dureza | HB 220~320 (personalizable según los requisitos del cliente) |
| Precisión del mecanizado | Tolerancias dimensionales clave ± 0,5 mm, coaxialidad ≤ 0,3 mm |
| Tratamiento superficial | Ennegrecimiento, galvanización, fosfatado, recubrimiento antioxidante, etc |
| Normas de implementación | GB/T 12361, JB/T 9177 y planos de clientes |
| Pruebas de elementos | Composición química, propiedades mecánicas, pruebas ultrasónicas de defectos, pruebas de partículas magnéticas |
