Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.
En la construcción naval, las forjadas en anillos, como componentes estructurales clave, afectan directamente a la fiabilidad y vida útil de las conexiones del casco. Recientemente, una fábrica de piezas de barco en Xi'an, Shaanxi, estableció especificaciones técnicas y requisitos de entrega elevados para las forjadas de anillos, mientras avanzaba en un nuevo tipo de proyecto de piezas de barco. Como proveedor de forja de precisión a largo plazo, Caring Forging proporcionó soluciones específicas para este proyecto.
Una fábrica de piezas de barcos realizaba un lote de pedidos de soporte para grandes buques oceánicos y necesitaba adquirir diversas especificaciones de forjados anulares para conectores de casco y estructuras de soporte. Los proveedores originales de la fábrica no podían cumplir con los nuevos estándares de diseño en cuanto a precisión, estabilidad de lotes y propiedades mecánicas de materiales, por lo que buscaron cooperar con fabricantes de forja con capacidades de proceso maduras. Tras comprender el contexto del proyecto, Jianing Forging organizó rápidamente un equipo técnico para coordinar y desarrollar un plan completo de proceso, desde la selección del material hasta el tratamiento térmico posterior a la forja.
Este cliente se enfrentó a tres desafíos principales al adquirir forjados en anillos: 1. Tolerancias estrictas para los diámetros interior y exterior de las forjas, lo que dificultaba controlar la deformación en los procesos tradicionales de forja de matriz abierta, lo que resultaba en un excesivo margen de margen para el procesamiento posterior; En segundo lugar, el entorno marino exige mucho la tenacidad al impacto a bajas temperaturas de las forjas. El acero al carbono ordinario no puede cumplir con los estándares y requiere el uso de materiales de forja microaleados; Tercero, el ciclo total de entrega se comprime hasta un plazo de 45 días, mientras que las forjadas convencionales suelen tardar más de 60 días desde la preparación del molde hasta la inspección del producto terminado. Si estos problemas no se resuelven, afectarán directamente a la eficiencia de ensamblaje de las piezas de envío de los clientes y al calendario de certificación de los productos finales.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging, aprovechando su experiencia en el campo de las forjadas en anillos, ha lanzado la siguiente solución: utilizando fresadoras CNC de anillos combinadas con procesos de preconformado para controlar las desviaciones dimensionales internas y externas dentro de la precisión del equipo, reduciendo efectivamente las tolerancias de mecanizado posteriores. En cuanto a materiales, se seleccionan grados de acero bajo en carbono con proporciones optimizadas de microaleaciones. Mediante forjado controlado por temperatura y tratamiento térmico normalizado, la tenacidad al impacto de las forjadas alcanza establemente el valor de diseño a -20°C. Al mismo tiempo, al vincular la programación de producción paralela con procesos de temple y temple en caliente, el ciclo de entrega se acortó a 42 días y se añadió una inspección ultrasónica adicional para apoyar la calidad interna. Las últimas forjadas en anillo entregadas superaron con éxito la reinspección de fábrica del cliente, y todas las pruebas mecánicas para los nodos de casco de prueba tras el ensamblaje cumplieron con las especificaciones.
