En Shenyang, Liaoning, una fábrica de maquinaria pesada ha dependido durante mucho tiempo de forjados en anillos importados para componentes estructurales clave. Debido a los largos ciclos de importación, altos costes e inestabilidad en la cadena de suministro, la fábrica a menudo se enfrenta a retrasos en la planificación de la producción y desafíos en el control de costes. Al mismo tiempo, algunos productos de proveedores nacionales no pueden cumplir con los exigentes requisitos de precisión y rendimiento mecánico, lo que conduce a mayores tasas de fallo de equipos. Para abordar estos problemas, la planta comenzó a buscar socios de localización con capacidades de suministro estables y fortaleza técnica.

Puntos de dolor del cliente

Esta fábrica de maquinaria pesada se enfrenta principalmente a tres desafíos: Primero, el ciclo de entrega de las forjadas importadas en anillos puede ser de hasta 4~6 meses, afectando gravemente a la programación de producción; En segundo lugar, el coste de adquisición por pieza es aproximadamente un 30% superior al de productos nacionales similares, lo que reduce continuamente los márgenes de beneficio; En tercer lugar, existen fluctuaciones significativas de rendimiento entre diferentes lotes, con algunos lotes que presentan dureza desigual y estructura interna suelta, lo que provoca fallos prematuros del equipo tras el ensamblaje.

Ventajas del producto

Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas de forja de anillos adaptadas a las necesidades del cliente, con las siguientes ventajas específicas:

• Ciclo de entrega estable: Optimizando los procesos de forja y aumentando el inventario de stock, los tiempos estándar de entrega se reducen a 45 días y los pedidos urgentes pueden comprimirse a 30 días, apoyando la continuidad de la producción del cliente.
• Optimización de costes: Utilizando palancas nacionales de acero aleado de alta calidad combinadas con un control más preciso de los límites de corte y forja, la utilización de materiales se incrementa a más del 82%, reduciendo el coste unitario en aproximadamente un 25% en comparación con las soluciones importadas.
• Consistencia de calidad: Equipado con equipos de detección ultrasónica de defectos, pruebas de partículas magnéticas y pruebas de rendimiento mecánico. Cada lote de productos se somete a una prueba según acuerdos técnicos con el cliente, ayudando a mantener indicadores clave como dureza, resistencia a la tracción y elongación dentro del ±5%.
• Adaptabilidad del proceso: En función del espectro de carga y las dimensiones de instalación proporcionadas por el cliente, se ajustan la dirección del flujo de grano y la distribución de la microestructura de la fibra de la forja, aumentando la vida útil de fatiga de las forjadas en anillo a más de 1,2 veces la de las piezas importadas originales.

Tras la validación por lotes, tras adoptar las forjadas en anillo de Jianing, la tasa de fallo del equipo cayó aproximadamente un 18%, el coste total de fabricación por maquinaria pesada se redujo un 12% y se logró el reconocimiento a largo plazo por parte del departamento técnico del cliente. Actualmente, esta solución se ha promovido a otras líneas de producción dentro de la misma industria y se ha convertido en uno de los casos típicos de sustitución nacional por importación.