Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.
Una fábrica de piezas metalúrgicas en Zhuzhou, Hunan, lleva mucho tiempo dedicada a apoyar la producción de componentes clave para la industria metalúrgica. Durante la adquisición y uso de forjados en forma de anillo, se enfrentó a múltiples desafíos técnicos. La fábrica requiere forjados en forma de anillo de alta precisión y resistencia relativamente alta para adaptarse a condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, además de exigir un suministro estable por lotes para evitar paradas de la línea de producción causadas por fluctuaciones de calidad de las forjas.
Este cliente se enfrentó a los siguientes problemas en la aplicación de forjados de anillos:
1. Dificultad para controlar tolerancias geométricas: Bajo procesos tradicionales, la redondez y planitud de las forjadas fluctúan mucho, lo que resulta en margen desiguales y un desperdicio grave de material.
2. Propiedades mecánicas inestables: Algunos lotes de forjados presentan dureza desigual y baja tenacidad al impacto, lo que afecta a la vida útil del equipo.
3. Ciclos de entrega largos: El suministro inestable de blanks aguas arriba provoca ajustes frecuentes en el calendario de producción de las líneas de producción de los clientes.
4. Limitaciones de rango de tamaño: Los clientes requieren múltiples especificaciones de forjados anulares (diámetro exterior 200mm~800mm, grosor de pared 30mm~100mm), pero los productos generales del mercado no cumplen todos los requisitos.
Para abordar estos problemas, Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas y completas para las forjaciones de anillas:
1. Proceso de Forjado con Control de Precisión: Utiliza un proceso compuesto multidireccional de desmontado + escariado, combinado con rodajes de película para neumáticos, controlando la redondez de las forjadas en anillo dentro de 0,5 mm y la planitud ≤ 0,3 mm, reduciendo el margen de mecanizado.
2. Ajuste de optimización de materiales: Seleccionar materiales 25Cr2MoVA o 42CrMoA según las condiciones laborales del cliente. Mediante normalización + revenido, la uniformidad de la dureza se alcanza dentro de HRC 3, y la tenacidad al impacto se estabiliza en ≥60J/cm².
3. Programación flexible de la producción: Caring Forging ha construido líneas modulares de forja que soportan cambios rápidos de producción en pequeños lotes y variedades, acortando el ciclo de entrega de los pedidos regulares a 15 días laborables y reduciendo los pedidos urgentes a 7 días laborables.
4. Cobertura a tamaño completo: Podemos ofrecer forjados de anillos con un diámetro exterior de 200mm~1200mm y un grosor de pared de 20mm~150mm, y soporte para personalizaciones no estándar que se ajusten a las diversas especificaciones de los clientes.
Tras la validación del suministro por lotes, tras adoptar las forjadas de anillos de Jianing, la tasa de chatarra de mecanizado cayó aproximadamente un 80%, el coste por material por pieza se redujo más de un 12%, el ciclo de operación continua del equipo se extendió a 18 meses y se redujo la presión sobre el inventario de repuestos. Ambas partes han establecido una asociación estratégica a largo plazo para desarrollar conjuntamente una nueva generación de forjados de anillos resistentes a altas temperaturas.
