Shanxi Jianing Forging bietet maßgeschneiderte Bearbeitung von leichten Schmededen aus Aluminiumlegierungen und Aluminiumflanschen an. Die Vor-Ort-Aluminiumlegierung-Schmiedeprojekte sind komplett, mit Produkten, die leicht sind und Festigkeitsstandards entsprechen, sowie mit neuen Energie- und Leichtgeräten kompatibel sind.
Im Bereich der Herstellung hydraulischer Bauteile bestimmen die Materialeigenschaften der Schlüsselkomponenten direkt die Betriebsstabilität und Lebensdauer der Ausrüstung. Eine Hydraulikteilefabrik stieß auf erhebliche Engpässe bei der Auswahl und Lieferung von Legierungsstahlschmiede, erreichte jedoch letztlich eine Optimierung der Produktleistung und senkte die Produktionskosten durch Zusammenarbeit mit professionellen Schmiedeunternehmen.
Diese Hydraulikteilefabrik produziert seit langem verschiedene Hydrauliksystemkomponenten, wobei einige Kernkomponenten Legierungsstahl-Schmieden benötigen, um Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Während der Chargenverarbeitung wiesen die von Originallieferanten gelieferten Schmiedeteile häufig innere Risse und ungleichmäßige Härte auf, was zu einem Rückgang der Fertigprodukte-Bestehensquoten und zu mehreren Qualitätsbeschwerden nach dem Verkauf führte. Die Produktionsabteilung benötigte dringend einen Partner, der hochwertige Schmiedeteile aus legiertem Stahl stabil liefern konnte.
Spezifische Probleme mit den ursprünglichen Schmitgungen sind: große Schwankungen in der Materialzusammensetzung, was es erschwert, die Härte nach der Wärmebehandlung innerhalb eines angemessenen Bereichs zu kontrollieren; Kleine Lockerheit oder Segregation im Schmiedebereich verringert die Ermüdungsdauer des Bauteils; Schlechte Maßkonsistenz erhöht die Zeit für nachfolgende Bearbeitung und erhöht die Rate der Schrottfälle. Darüber hinaus haben instabile Lieferantenlieferzeiten auch den gesamten Produktionsrhythmus der Kunden beeinflusst.
Nach umfangreichen Vergleichen und Vor-Ort-Inspektionen entschied sich der Kunde für Jianing Forging als neuen Schmiedelieferanten. Jianing Forging hat folgende Lösungen vorgeschlagen, die auf die spezifischen Arbeitsbedingungen der Kunden zugeschnitten sind:
Nach der Einführung von von Jianing Forging gelieferten Legierungsstahl-Schmeeden stieg die Bestehensquote der Hydraulikteilefabrik von ursprünglich 87 % auf über 96 %, und Beschwerden nach dem Verkauf durch Materialmängel wurden beseitigt. Gleichzeitig wird aufgrund der guten Maßkonsistenz der Schmiedeteile die Häufigkeit der Werkzeugwechsel während der Bearbeitung reduziert, was die Gesamtproduktionseffizienz um etwa 15 % erhöht. Der Kunde nahm anschließend Jianing Forging in seine Liste der langjährig qualifizierten Lieferanten auf und erweiterte den Umfang der Kooperation.
Jianing Forging hält sich stets an ein strenges Qualitätsmanagementsystem, bei dem Inspektionsknoten bei jedem Schritt vom Rohstoffeingang bis zum Versand fertiger Produkte festgelegt sind. Während der Zusammenarbeit überprüfte Jianing Forging regelmäßig die Prozesse mit dem technischen Team des Kunden und optimierte kontinuierlich die Schmiededesign- und Produktionspläne, um sicherzustellen, dass die Produkte stets mit den Kundenbedürfnissen übereinstimmen.
