Shanxi Jianing Forging hat reale Kisten von Windkraft-Flanschringen, Ringzahnrädern, Lagerringen, Rollenringen und anderen Ringansätzen gesammelt, mit einem vollständigen Sortiment an fertigen Schmiedeprodukten für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsringe, die als Referenz für Produktauswahl und nicht-standardisierte Lösungen dienen.
Im Bereich der Baumaschinen beeinflusst die Qualität der ringförmigen Schmiedeteile als Schlüsselkomponenten direkt die Stabilität und Lebensdauer der Geräte. Eine Baumaschinenfabrik in Tianshui, Gansu, ist seit langem mit Problemen wie Ermüdungsrissen, Maßabweichungen und ungleichmäßiger Wärmebehandlung in Ringschmitgungen unter schweren Lastbedingungen konfrontiert, was die Produktionseffizienz und die Sicherheit der Geräte erheblich beeinträchtigt. Um diese Probleme systematisch anzugehen, entschied sich die Fabrik nach umfangreichen Vergleichen letztlich für eine Zusammenarbeit mit Jianing Forging, wobei sie die ausgereiften Schmiedeprozesse und das strenge Qualitätskontrollsystem nutzte, um eine Charge maßgeschneiderter Produktion hochgefragter Ringschmiedearbeiten abzuschließen.
Dieser Fall betrifft die tragenden Ringschmiede, die von einer Baumaschinenfabrik in Tianshui, Gansu, benötigt werden und für die rotierende Stützstruktur ihrer großen Baumaschinen verwendet werden. Diese Schmiedekonstruktion muss häufigen Aufpralllasten und wechselnden Spannungen standhalten und hohe Standards für innere Materialdichtigkeit, Maßgenauigkeit und Oberflächenhärte verlangen. Durch die Optimierung der Schmiedeverhältnisse, die Verfeinerung der Korngröße und die Kombination individueller Wärmebehandlungsverfahren lieferte Jianing Forging erfolgreich ringförmige Schmiedeteile, die die technischen Anforderungen erfüllten, und half Kunden, die Gesamtzuverlässigkeit der Maschinen zu verbessern.
1. Risiko eines Ermüdungsversagens: Bei langfristigen schweren Lastbedingungen weisen die ursprünglichen ringförmigen Schmieden des Kunden eine ungleichmäßige interne Metallflussverteilung auf, was leicht zu Mikrorissen in Spannungskonzentrationszonen und zu frühzeitigem Versagen führt.
2. Unzureichende Maßkonsistenz: Mehrere Schmiedechargen schwanken erheblich in wichtigen Dimensionen wie inneren und äußeren Durchmessern sowie Parallelität der Endfläche, was zu einem erhöhten Bearbeitungsaufwand und höheren Kosten führt.
3. Ungleichmäßige Wärmebehandlungshärte: Aufgrund erheblicher Unterschiede in der Schmiedewanddicke erschweren herkömmliche Wärmebehandlungsverfahren die gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt, und einige Bereiche erfüllen nicht die Verschleißfestigkeitsstandards.
4. Enge Lieferzyklen: Der Produktionsplan des Unternehmens ist eng, mit strengen Fristen für die Fälschung von Blankoslieferungen, was von Lieferanten eine schnelle Reaktion und stabile Produktionsplanung verlangt.
Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Jianing Forging folgende systematische Lösungen an:
1. Optimierter Schmiedeprozess: Durch die Einführung der multidirektionalen Schmiedetechnologie werden Metallstromlinien angemessen entlang der Schmiedekontur verteilt, was den Ermüdungswiderstand verbessert und die Wahrscheinlichkeit eines frühen Versagens verringert.
2. Feinformen und Prozesssteuerung: Die Verwendung hochpräziser Ringformen in Kombination mit Vorschmiede-, Mittelschmiede- und Nachschmiedephase der Online-Dimensionsüberwachung hilft dabei, die Maßentoleranzen einzelner Stücke innerhalb der ISO IT7-Stufe zu kontrollieren und die nachfolgenden Bearbeitungszulagen zu reduzieren.
3. Maßgeschneiderter Wärmebehandlungsplan: Basierend auf der Dicke der Schmiedewand und Materialeigenschaften entwerfen Sie eine Prozesskombination aus segmentierter Temperaturregelung, Auswahl des Abschreckmediums und der Anpassung der Anlasszeit, um Härteschwankungen im gesamten Schnitt innerhalb von HRC 2 zu kontrollieren.
4. Flexible Produktionsplanung: Etablierung eines schnellen Flussmechanismus von der Materialvorbereitung über das Schmiedeverfahren, die Wärmebehandlung bis hin zur Inspektion, sodass Rohmaterialien für dringende Bestellungen innerhalb von 48 Stunden geliefert werden können, um den dringenden Zeitplan der Kunden gerecht zu werden.
