Shanxi Jianing Forging hat reale Kisten von Windkraft-Flanschringen, Ringzahnrädern, Lagerringen, Rollenringen und anderen Ringansätzen gesammelt, mit einem vollständigen Sortiment an fertigen Schmiedeprodukten für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsringe, die als Referenz für Produktauswahl und nicht-standardisierte Lösungen dienen.
Eine metallurgische Schwerfabrik in Baotou, Innere Mongolei, sieht sich seit langem mit wichtigen Problemen wie unzureichender innerer struktureller Gleichmäßigkeit, großen Bearbeitungskapazitäten und langen Lieferzyklen während der Herstellung großer Ringschmieden konfrontiert. Die Fabrik beauftragte Jianing Forging, die Gesamtfertigungslösung für Ringschmieden bereitzustellen, um die spätere Verarbeitungseffizienz und die Qualität des Endprodukts zu unterstützen.
Die ursprünglichen Schmiedezulieferer in diesem metallurgischen Schwerwerk hatten Mängel in der Prozesskontrolle, was dazu führte, dass ringförmige Schmiedestücke nach Wärmebehandlung häufig grobe Körner und ungleichmäßige Härte zeigten, was die Schrottrate in nachfolgenden Drehprozessen direkt erhöhte. Gleichzeitig ist das Design der Blank-Allowances konservativ, was zu erheblichem Materialverschwendung pro Stück führt, und häufige Nachbearbeitungen verlängern die gesamten Lieferzyklen, was den nachgelagerten Auftragslieferrhythmus der Fabrik beeinflusst.
Um die Kernprobleme der Kunden zu lösen, bietet Jianing Forging maßgeschneiderte Lösungen aus drei Aspekten an: Auswahl von Rohstoffen, Optimierung des Schmiedeprozesses und Steuerung von Wärmebehandlungsparametern:
Durch diese Maßnahmen stabilisierte Jianing Forging erfolgreich die Bestehensrate der Ringschmieden der Fabrik auf hohem Niveau, verkürzte den Verarbeitungszyklus einzelner Teile um etwa 15 % und senkte die Gesamtherstellungskosten für den Kunden.
