Shanxi Jianing Forging kann 304, 304L, 316, 316 und 316L Edelstahlschmiedestücke verarbeiten, mit einer vollständigen Auswahl realer Gehäuse aus Edelstahlflanschen, Wellen und Ringschmiedestücken, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten und sich für chemische und Meerwasserkorrosionsschutz eignen.
Eine Umweltschutzausrüstungsfabrik in Qujing, Yunnan, stellte während der Produktion hohe Leistungsanforderungen an wichtige Edelstahlschmiede. Die Fabrik ist seit langem in der Herstellung und Integration von Umweltschutzgeräten tätig und arbeitet häufig in feuchten und säure-alkalischen Umgebungen, mit strengen Standards für Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Maßgenauigkeit der Schmiedeteile. Um die Stabilität und Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten, musste das Werk Lieferanten mit professionellen Schmiedefähigkeiten aus Edelstahl für die Zusammenarbeit finden.
Diese Umweltausrüstungsfabrik stieß in ihrer ursprünglichen Lieferkette auf folgende Probleme: Einige Schmiedeteile zeigten innerhalb kurzer Betriebszeit Pitt- und Spannungskorrosionsrisse; Eine ungleichmäßige innere Struktur der Schmiedekonstruktion führt nach der Verarbeitung zu übermäßiger Verformung; Unstabile Lieferzeiten für unterstützende Komponenten beeinflussen den Montageplan der gesamten Maschine. Gleichzeitig müssen Hersteller aufgrund struktureller Unterschiede zwischen verschiedenen Chargen in der Lage sein, kleine Chargen und mehrere Varianten flexibel anzupassen. Insgesamt besteht die Kernanforderung des Kunden darin, Edelstahlschmieden mit dichter Struktur, Korrosionsbeständigkeit, Zuverlässigkeit und hoher dimensionaler Konsistenz zu erhalten und sie im Takt des Projekttempos liefern zu können.
Um diese Schmerzpunkte zu lösen, setzt Jianing Forging auf ausgereifte Schmiedeprozesse und Qualitätsmanagementsysteme, um spezialisierte Edelstahl-Schmiedelösungen für Kunden individuell anzupassen. Bei der Materialwahl werden geeignete austenitische Edelstahlqualitäten basierend auf den Arbeitsbedingungen empfohlen, und durch strikte Kontrolle der Schmiedetemperatur und Verformungsmengen wird die Kornstruktur verfeinert, um die Materialdichte und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Der Bearbeitungsprozess führt feine Formen und CNC-Bearbeitungsschritte ein, wodurch wichtige Maßentoleranzen von Schmiedeteilungen die Zuganforderungen erfüllen. Darüber hinaus hat Jianing Forging ein eigenes Projektmanagementsystem etabliert, das eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit vom Rohstoffeingang bis zum Versand des fertigen Produkts implementiert und die Produktionsrhythmen dynamisch nach Kundenproduktionsplänen anpasst, um eine stabile Lieferung sicherzustellen. Nach mehreren Probenverifikationsrunden und Massenlieferung funktionierte diese Charge Edelstahlschmiedestücke stabil auf der Ausrüstung des Kunden, verlängerte die Wartungszyklen effektiv und reduzierte die Betriebsausfallraten.
