在礦山設備領域，環形鍛件作爲關鍵結構件，其性能直接影響設備運行的可靠性與使用壽命。河南鄭州某礦山設備廠在生產大型破碎機、輸送機等裝備時，長期面臨環形鍛件在重載、高衝擊工況下易出現疲勞裂紋、變形甚至斷裂的問題，導致設備停機維護頻繁，生產效率與運營成本承壓。

客戶痛點

該廠原有的環形鍛件供應商在材料選擇與鍛造工藝上存在不足，產品內部組織緻密性差、晶粒度不均勻，難以承受礦山作業中的持續衝擊與交變載荷。同時，鍛件的尺寸公差與圓度控制不穩定，裝配後易產生偏磨，進一步縮短了部件壽命。客戶急需一種兼具較較較較較高強度、高韌性與高尺寸精度的環形鍛件，以降低故障率、延長設備大修週期。

產品優勢

針對上述痛點，佳寧鍛造依託成熟的模鍛與輾環技術，爲客戶定製了良好性能環形鍛件解決方案。我們採用良好合金結構鋼，通過多向鍛造工藝細化晶粒，配合較爲準確的控溫控速輾環，有助於鍛件流線完整、組織均勻。後續經調質熱處理與全尺寸超聲波探傷，產品硬度、抗拉強度及衝擊韌性均滿足礦山設備嚴苛工況要求，尺寸公差可控制在0.5mm以內，圓度偏差低於0.3mm。實際裝機後，客戶反饋鍛件使用壽命較此前提升顯著，設備連續運行週期延長，維護頻次明顯減少。