
廣東江門某工程機械配件廠長期採購車輪鍛件,用於裝載機、挖掘機等重型設備的輪轂部件。該廠在運營中發現,原有供應商提供的鍛件存在尺寸偏差大、使用壽命短等問題,導致設備維護成本居高不下。佳寧鍛造接到需求後,爲其提供定製化車輪鍛件解決方案。

該配件廠在生產過程中遭遇多項技術難題:一是鍛件尺寸一致性差,裝配時需頻繁修配,影響產線效率;二是材料強度不足,在重載工況下容易產生裂紋,平均使用壽命不足6個月;三是交付週期不穩定,影響整機生產計劃。客戶急需一家能夠有助於精度、提升耐用度且穩定交付的鍛件供應商。

佳寧鍛造針對客戶痛點,從材料、工藝、檢測三方面提供系統性解決方案。採用良好合金結構鋼,通過多工位精細模鍛工藝,有助於鍛件尺寸公差控制在±0.3mm以內;後續實施調質熱處理,使硬度均勻、強度提升,實測使用壽命較原供應商產品延長80%以上;同時建立T+30天滾動備貨機制,有助於訂單按時交付。最終幫助客戶減少了裝配返工,降低了設備停機損失,獲得長期穩定合作。
