Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Об'єктом обслуговування цієї служби був завод нафтохімічного обладнання в Ціціхарі, Хейлунцзян. Компанія потребує використання високопродуктивних валових ковок у своєму заводі для обертання основних компонентів трансмісії обладнання. Завдяки зрілим технологіям кування та великому досвіду в галузі, Jianing Forgeging надала компанії повний набір індивідуальних рішень для кування валів, допомагаючи підвищити стабільність роботи обладнання.
Цей завод нафтохімічного обладнання стикається з багатьма викликами у закупівлі валових ковок: з одного боку, обладнання довготривале у високих температурах, високому тиску та важких умовах, що вимагає високої міцності, втомної стійкості та точності розмірів для валових ковок; З іншого боку, продукція, поставлена оригінальними постачальниками, страждала від значних коливань продуктивності між партіями та недостатньої внутрішньої мікроструктури, що призводило до частих вібрацій обладнання та пошкоджень герметизації, що впливало на безперервність виробництва. Крім того, валові кування мають складні форми та складнощі у контролі дозволів на обробку, що ускладнює традиційним процесам балансування ефективності та якості.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeging пропонує систематичні рішення з трьох вимірів: матеріали, процеси та інспекція. З боку матеріалів вибір високоякісної легованої сталі та оптимізація контролю складу допомагають покращити чистоту та однорідність матеріалу; На етапі кування використовується багатонаправлений процес ковки + температурно-контрольована швидкість для ефективного усунення внутрішньої розпухливості, очищення зерен і збільшення щільності ковки; Подальша термічна обробка виконується за допомогою точних параметрів загартування та загартування для досягнення рівномірної твердості та відмінних загальних механічних властивостей валових ковок. У поєднанні з точною обробкою та неруйнівним контролем, готові валові ковані вироби мають допуски розмірів у межах ±0,05 мм, а якість поверхні відповідає вимогам високоточного монтажу. Це рішення не лише вирішило початкові проблеми з несправностями клієнта, а й продовжило термін служби валових ковок більш ніж на 30%, отримавши високу визнаність від замовника.
