У сфері виробництва важкої будівельної техніки характеристики ствольних ковок як ключових конструктивних компонентів безпосередньо впливають на термін служби обладнання та експлуатаційну безпеку. Нещодавно Jianing Forging запропонувала індивідуальне рішення для кування труб для заводу будівельної техніки в Їнкоу, Ляонін, успішно вирішивши технічні проблеми, пов'язані з його основними компонентами.

Короткий виклад справи

Цей завод з виробництва будівельного обладнання переважно виробляє великі екскаватори, навантажувачі та інше обладнання. Основні компоненти труб давно залежали від зовнішніх закупівель, але вони стикаються з проблемами, такими як недостатня міцність і нерівномірна внутрішня організація, що призводить до частих ранніх відмов у складних умовах праці. Виходячи з умов обладнання та вимог до складання, Jianing Forgeging розробила спеціалізовані трубчасті кування, і після серійного застосування та валідації результати значно покращилися.

Проблеми з клієнтами

Основні проблеми, з якими стикаються клієнти при використанні циліндрових ковок, включають: по-перше, недостатню чистоту сировини, включення та вплив на втомний термін служби; По-друге, недостатній коефіцієнт ковки та низька щільність конструкції, що призводить до зниження ударостійкості; По-третє, контроль розмірних допусків є складним, що призводить до нерівномірних припусків на обробку та зростання витрат на обробку; По-четверте, погана сумісність процесів термічної обробки, що ускладнює баланс твердості та міцності, а деякі заготовки можуть тріскатися після зварювання.

Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує систематичні рішення:

• Вибрані сировинні матеріали: Високочисті сталеві злитки, виплавлені за допомогою технології електрошлакового переплавлення, суворо контролюючи вміст шкідливих елементів для підтримки якості матриці з джерела.
• Оптимізація процесів кування: Завдяки багатофункціональному, великодеформаційному бездеформаційному процесу кування та округлення коефіцієнт зрушень може відповідати рекомендаціям галузі, повністю руйнуючи литу структуру та досягаючи рівномірних і дрібнозернистих структур.
• CNC для більш точної обробки: оснащений великими верстатами з кільцевими шліфувальними верстатами з ЧПУ та спеціалізованим інструментом, що забезпечує більш точний контроль зовнішнього діаметра, внутрішніх отворів і товщини стінок, з покращеною однородністю дозволу.
• Індивідуальна термічна обробка: На основі характеристик зварювального процесу замовника встановлюються параметри нормалізації + загартування або загартування та загартування, що дозволяє ковці ствола досягати хорошої міцності та бути придатними для зварювання.

Після ретельного огляду ультразвукове виявлення дефектів цієї партії циліндрових ковок відповідало стандарту JB/T 5000.15-2007 класу II, з коливаннями твердості в межах ±HB10. Після поставки клієнти повідомили про плавне збірку, швидкість проходження зварювання 99% і відсутність ранніх тріщин чи проблем із деформацією після роботи обладнання.

Jianing Forging має зрілий технічний досвід у сфері кування труб і може надати комплексні послуги — від вибору матеріалів, моделювання, виробництва до інспекції відповідно до різних умов навантаження, методів з'єднання та вимог до зварювання. Незалежно від того, чи це виробництво невеликих партій окремих предметів, чи великомасштабне виробництво — він підтримує стабільну та надійну якість доставки.