Shanxi Jianing Forging використовує зрілі процеси прецизійного кування, здатні виготовляти шестерні, клапанні корпуси, автомобільні маятники, поршневі тяги та кування імпелерних штампів. Вона забезпечує високу точність розмірів і може бути оброблена з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі, що відповідає потребам багатьох галузей.
Чи часто ваше з'єднання виходить з ладу через недостатню міцність або відхилення точності, що призводить до частих відмов обладнання та високих витрат на обслуговування? Jianing Forging використовує технологію тонкого кування для вирішення проблем традиційних зчеплень, схильних до деформації та короткого терміну служби від джерела, забезпечуючи вам надійні, довгослужущі зчепні штампові штемплі.
Чи часто ваше з'єднання виходить з ладу через недостатню міцність або відхилення точності, що призводить до частих відмов обладнання та високих витрат на обслуговування? Jianing Forging використовує технологію тонкого кування для вирішення проблем традиційних зчеплень, схильних до деформації та короткого терміну служби від джерела, забезпечуючи вам надійні, довгослужущі зчепні штампові штемплі.
Зчепні ковані штампи — це відносно високоміцні трансмісійні компоненти, виготовлені з високоякісної легованої сталі, тонко ковані, термічно оброблені та оброблені. Завдяки зрілим технологіям кування Цзянінг досягає щільної внутрішньої конструкції, повних струмічних ліній і високої точності розмірів, що відповідає вимогам високого крутного моменту передачі та коаксіальності різних механічних трансмісійних систем. Ми підтримуємо клієнтів у налагодженні за кресленнями, маючи повний контроль над усіма процесами — від матеріалів до готової продукції, забезпечуючи стабільну якість у кожній партії.
Високоякісні матеріали: Відібрані з високоякісних легованих сталей, таких як 40Cr, 42CrMo та 20CrMnTi, ретельно перевірені на стабільні механічні властивості.
Тонке кування: Використовує технологію закритого кування, що призводить до відсутності спалаху та малого допуску, з допусками розмірів до ±0,3 мм, що зменшує подальшу обробку.
Підвищення продуктивності: Після кування, гартування, загартування або карбюризації та загартування процедури збалансовують твердість зубів і міцність ядра, значно підвищуючи стійкість до втоми та тривалість життя.
Обробка поверхні: Доступна з антиіржовими процесами, такими як синяє, фосфатування та цинкування, підходить для середовищ із високим рівнем соляного розпилення та вологістю.
Цей продукт є індивідуальним куванням, ціни яких розраховуються комплексно залежно від матеріалу, складності процесу, кількості замовлень і вимог до допусків. Будь ласка, надайте креслення або технічні параметри, і ми надамо вам більш точну пропозицію.
Завершити технічний огляд і надати зворотний зв'язок щодо виробничої придатності протягом 48 годин;
Включено зразкове пробне виробництво (окремі предмети підлягають переговорам);
Стабільні терміни доставки для оптових замовлень, стандартні товари протягом 15~25 днів;
Довгострокова технічна підтримка продуктів з безумовними поверненнями або обмінами на питання якості.
| Параметричні елементи | Зміст |
|---|---|
| Поширені матеріали | 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / 35CrMo |
| Зовнішній діапазон діаметра | 30мм~300мм (розширюваний) |
| Діапазон довжин | 50mm～800mm |
| Внутрішній отвір — це просто помилка | H7~H9 (згідно з кресленнями) |
| Вузли вібрують | ≤ 0,05 мм (після завершення) |
| Твердість поверхні | HRC 45~62 (Карбюризація та загартування) |
