Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Завод важкої промислової техніки в Ухані, Хубей, потребував закупівлі партії високоякісних кільцевих ковок для масштабного механічного складання, які використовувалися для обробки ключових компонентів трансмісії. На заводі встановлені суворі стандарти точності розмірів, однорідності матеріалів і термінів доставки кованих виробів. Після численних оцінок компанія з кування (відома як Jianing Forging) зрештою була залучена для створення індивідуального рішення для кування кільцев.
Цей завод важкого промислового обладнання давно стикається з такими проблемами: великі коаксіальні відхилення між внутрішнім і зовнішнім діаметрами кільцевих ковок, що призводить до неконтрольованих дозволів на обробку для подальшої обробки; Мікротріщини всередині матеріалу впливають на термін служби готового продукту; Традиційні постачальники кування мають нестабільні цикли доставки, що часто затримує прогрес проєкту; Крім того, під час масового виробництва механічні властивості різних партій ковок суттєво коливаються, що ускладнює досягнення уніфікованих вимог до якості обладнання.
Ковачка компанія вирішила ці проблеми, впроваджуючи кілька технічних заходів: використання тонкого кування у поєднанні з багатопроходними прокатними процесами для збереження коаксіальності в межах стандартно допустимого діапазону; За допомогою повнотехнологічного ультразвукового виявлення дефектів і магнітної інспекції частинок видаляються внутрішні дефектні заготовки; Оптимізували графік виробництва для скорочення рутинних циклів доставки до 15 робочих днів; Водночас створюється система відстеження партій, яка забезпечує стабільний контроль даних про міцність на розрив, межу текучості та подовження кожної партії кільцевих ковок. Кінцеві доставлені ковані вироби мають відсоток проходження з першого разу понад 99%, що допомагає клієнтам зменшити втрати на металобрухт і час на переробку.
