Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Металургійний машинобудівний завод у Цзінінгу, провінція Шаньдун, давно стикається з практичними проблемами, такими як нестабільна точність розмірів, низьке використання матеріалів і тривалі цикли доставки під час виробництва кільцевої форми. Початковий процес кування фабрики не міг відповідати вимогам використання компонентів металургійного обладнання з високою міцністю та високостійкістю до зносу, часто стикаючись із проблемами, такими як високі норми утилізації та великі дозволи на обробку, що серйозно впливало на ефективність виробництва та загальний контроль витрат.
Фабрика переважно стикається з трьома проблемними точками: по-перше, великі відхилення розмірів між внутрішнім і зовнішнім діаметрами кільцевих ковок призводять до тривалих подальших процесів точіння та значних відходів матеріалів; 2. Недостатня рівномірність внутрішньої структури зерен кування, що робить ранні втомні тріщини схильними до появи під час використання; 3. За традиційних процесів знос форми відбувається швидко, а часті заміни форм збільшують простої та обмежують загальну виробничу потужність.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує індивідуальні комплексні рішення для кування кілець. Оптимізуючи параметри процесу кування та впроваджуючи технологію багатонаправлених керованих деформацій, точність розмірів кільцевих ковок ефективно контролюється, підтримуючи допуски внутрішнього та зовнішнього діаметра відповідно до галузевих стандартів. Водночас використовується спеціалізований процес термічної обробки для покращення внутрішньої структури зерен кування, покращуючи загальні механічні властивості. Крім того, Jianing Forgeging впровадила технологію зносостійких покриттів у проєктуванні форм, що подовжує термін служби форми, зменшує частоту зміни форми та допомагає клієнтам досягати більш стабільного масового виробництва та знижувати загальні витрати.
