Shanxi Jianing Forging, 304, 304L, 316, 316L paslanmaz çelik dövme malzemelerini işleyebilmektedir; gerçek dünyada paslanmaz çelik flanşlar, şaftlar ve halka dövme kasalarının tam yelpazesine sahiptir; mükemmel korozyon direnci sunar ve kimyasal ile deniz suyu korozyona karşı koruma koşullarına uygundur.
Uzun vadeli üretim sürecinde, bir kimyasal vana fabrikası, anahtar vana bileşenlerin—paslanmaz çelik dövmelerin—kısa hizmet ömrü, kararsız sızdırmazlık performansı ve yetersiz korozyon direnci gibi sorunlarla karşılaştı. Fabrikada ilk kullanılan dövme parçalar, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortam altında çatlamaya, deformasyona veya hatta kırılmaya yatkındı; bu da sık sık ekipman kapatılması ve bakıma yol açarak üretim verimliliği ve işletme maliyetlerini ciddi şekilde etkiledi. Ayrıca, sektör bileşenler için giderek daha sıkı hassasiyet ve tutarlılık talep ediyor, bu da geleneksel dövme süreçlerinin sürekli çalışma gereksinimlerini karşılamasını zorlaştırıyor.
Bu vana fabrikasının başlıca sorun noktaları şunlardır: Birincisi, mevcut paslanmaz çelik dövmelerin korozyona dayanıklılığı standartları karşılamaz, bu da kükürt, klor ve diğer ortamlarda arızayı hızlandırır; İkinci olarak, dövmelerin mekanik dayanıklılığı yetersizdir, özellikle büyük sıcaklık dalgalanmaları olan koşullarda, bu da yorulma direncinin zayıf olmasına ve sızdırmazlık yüzeyine zarar vermesine yol açar; Üçüncüsü, dövme işleme hassasiyeti düşüktür ve montaj sonrası boşluklar düzensizdir, bu da orta sızıntı riskini artırır; Dördüncüsü, tedarikçilerin teslimat döngüleri istikrarsızdır, parti üretim ritmlerine uyamaz ve üretim genellikle eksik parçalar nedeniyle durdurulur.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, özel paslanmaz çelik dövme çözümleri sunmaktadır. Malzeme formülasyonlarının optimize edilmesi (dupleks paslanmaz çelik ve yüksek nikel alaşımları kullanılarak) ve çok yönlü kalıp dövme süreçleri uygulanarak dövmelerin yoğunluğu ve tane boyutu iyileştirildi, korozyon direnci %30'dan fazla arttı ve çekme dayanımı sanayi standartlarının üst sınırına ulaştı. Aynı zamanda, ince CNC işleme ve çevrimiçi yıkıcı olmayan test teknolojisinin tanıtılması, her dövmenin boyut toleranslarını ±0,05mm dahilinde kontrol etmeye yardımcı olur ve yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,8μm olarak gerçekleşir ve bu da valf sızdırmazlık yüzeyleri için yüksek hassasiyet gereksinimlerini daha iyi karşılar. Buna ek olarak, Jianing Forging esnek üretim hatları ve destekleyici bir envanter yönetim sistemi kurarak düzenli siparişler için teslimat döngüsünü 15 günün altına kısaltmış ve acil siparişlerin 5 gün içinde hızlı teslimatını desteklemiş, böylece müşteriler için tedarik kesintisi riskini etkili bir şekilde azaltmıştır.
