Shanxi Jianing Forging ได้รวบรวมกรณีวิศวกรรมจริงของเพลายาว เพลาสั้น เพลาขับ และเพลาตีขึ้นรูปพลังงานนิวเคลียร์ทางทะเล ซึ่งแสดงให้เห็นกระบวนการตีขึ้นรูปเพลา ความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป และสถานการณ์การใช้งานจริงสําหรับเครื่องจักรหนัก

เป้าหมายการให้บริการนี้คือโรงงานอุปกรณ์ปิโตรเคมีในเมืองฉีฉีฮาร์ มณฑลเฮยหลงเจียงบริษัทจําเป็นต้องใช้การตีขึ้นรูปเพลาประสิทธิภาพสูงในหน่วยกลั่นเพื่อหมุนชิ้นส่วนส่งกําลังหลักของอุปกรณ์ ด้วยเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่ชํานาญและประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง Jianing Forging ได้จัดหาชุดโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ครบวงจรให้กับบริษัท ช่วยเพิ่มความมั่นคงในการทํางานของอุปกรณ์

โรงงานอุปกรณ์ปิโตรเคมีแห่งนี้เผชิญกับความท้าทายหลายประการในการจัดซื้อชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา: ด้านหนึ่ง อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานในสภาพอุณหภูมิสูง ความดันสูง และงานหนัก ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อความล้า และความแม่นยําของขนาดสําหรับการตีขึ้นรูปเพลา; ในทางกลับกัน ผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบโดยซัพพลายเออร์เดิมประสบปัญหาความผันผวนของประสิทธิภาพสูงระหว่างชุดและโครงสร้างภายในที่ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์บ่อยครั้งและการปิดสนิทที่ล้มเหลว ส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องของการผลิต นอกจากนี้ การตีขึ้นรูปเพลายังมีรูปร่างซับซ้อนและควบคุมค่าการกลึงได้ยาก ทําให้กระบวนการแบบดั้งเดิมไม่สามารถสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพได้ยาก

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันอย่างเป็นระบบจากสามมิติ ได้แก่ วัสดุ กระบวนการ และการตรวจสอบ ในด้านวัสดุ การเลือกใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงและการควบคุมส่วนผสมให้เหมาะสมช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์และความสม่ําเสมอของวัสดุ; ในขั้นตอนการตีขึ้นรูป จะใช้กระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง + ควบคุมอุณหภูมิด้วยความเร็ว เพื่อขจัดความหลวมภายใน ปรับเม็ดให้ละเอียด และเพิ่มความหนาแน่นของการตีขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ; การอบชุบความร้อนในภายหลังจะดําเนินการผ่านพารามิเตอร์การชุบแข็งและการอบร้อนอย่างแม่นยําเพื่อให้ได้ความแข็งสม่ําเสมอและคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ยอดเยี่ยมของชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา เมื่อรวมกับการกลึงที่แม่นยําและการทดสอบแบบไม่ทําลาย การตีขึ้นรูปเพลาที่ส่งมอบสุดท้ายมีความคลาดเคลื่อนด้านขนาดภายใน ±0.05 มม. และคุณภาพผิวตรงตามข้อกําหนดการประกอบที่มีความแม่นยําสูง โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่แก้ไขปัญหาข้อบกพร่องเดิมของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลาได้มากกว่า 30% ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า
