Shanxi Jianing Forging ได้รวบรวมกรณีวิศวกรรมจริงของเพลายาว เพลาสั้น เพลาขับ และเพลาตีขึ้นรูปพลังงานนิวเคลียร์ทางทะเล ซึ่งแสดงให้เห็นกระบวนการตีขึ้นรูปเพลา ความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป และสถานการณ์การใช้งานจริงสําหรับเครื่องจักรหนัก
โรงงานเครื่องจักรก่อสร้างเผชิญกับความท้าทาย เช่น ประสิทธิภาพการตีขึ้นรูปที่ไม่เสถียรและระยะเวลาการส่งมอบที่ยาวนานเมื่อผลิตชิ้นส่วนเพลาขนาดใหญ่ โรงงานพึ่งพาซัพพลายเออร์หลายรายมาเป็นเวลานาน แต่อัตราการผ่านผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปมีความผันผวนอย่างมาก ส่งผลต่อความคืบหน้าในการประกอบเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมด
ลูกค้าส่วนใหญ่พบปัญหาต่อไปนี้ในการจัดซื้อผลิตการตีขึ้นรูปเพลา: ประการแรก โครงสร้างภายในวัสดุไม่สม่ําเสมอ ส่งผลให้เกิดการเสียรูปมากเกินไปในระหว่างการอบความร้อนในภายหลัง; ประการที่สอง รอยร้าวเล็ก ๆ บนผิวของชิ้นงานตีขึ้นรูปต้องผ่านการกลึงเพิ่มเติมเพื่อกําจัด ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนและเวลาการก่อสร้าง; ประการที่สาม ซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ขาดกําลังการผลิตเพียงพอ ทําให้ยากต่อการส่งมอบที่รวดเร็วสําหรับคําสั่งซื้อจํานวนมาก
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคล ด้วยการปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการตีขึ้นรูปและผสมผสานเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมรูปร่างที่แม่นยํามากขึ้น ความหนาแน่นและความสม่ําเสมอของเม็ดของวัสดุขึ้นรูปได้รับการปรับปรุง ในขณะเดียวกัน ได้มีการจัดตั้งระบบตรวจสอบคุณภาพแบบครบวงจร ซึ่งช่วยควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดไม่เกิน ±0.3 มม. ต่อล็อต และลดอัตราข้อบกพร่องของพื้นผิวให้ต่ํากว่า 0.5% นอกจากนี้ หลังจากปรับตารางการผลิต เวลาการจัดส่งมาตรฐานถูกลดลง 30% ช่วยให้ลูกค้าสามารถผลิตได้อย่างมั่นคงและต่อเนื่อง
