สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์เคมีในเมืองหยู่หลิน มณฑลส่านซี ต้องการการผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปทรงกระบอกขนาดใหญ่เป็นชิ้นส่วนรับแรงดันแกนเมื่อผลิตเครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูง โรงงานตั้งมาตรฐานสูงในเรื่องคุณภาพภายใน ความแม่นยําของขนาด และระยะเวลาการจัดส่งของชิ้นงานตีขึ้นรูป เพื่อช่วยให้มั่นใจในการใช้งานที่ปลอดภัยภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้ในกระบวนการจัดซื้อ:

• ความหนาของผนังของถังตีขึ้นรูปค่อนข้างมาก ทําให้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมยากที่จะได้โครงสร้างภายในที่สม่ําเสมอ ซึ่งมักนําไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น การหลวมและการแยกตัว;
• การอบชุบความร้อนหลังการตีขึ้นรูปต้องการตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่เข้มงวดและเป็นไปตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางกลเฉพาะ แต่ผู้จัดหาเดิมมีผลงานไม่ดีในแง่ของความเสถียรของประสิทธิภาพ;
• ตารางงานของโครงการแน่นหนา ต้องใช้เวลาสั้น ๆ ตั้งแต่ชิ้นงานเปล่าจนถึงการกลึงหยาบ ซึ่งเป็นความท้าทายต่อความสามารถในการจัดตารางการผลิต

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราได้จัดเตรียมวิธีแก้ไขอย่างเป็นระบบไว้:

• ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางควบคู่กับการออกแบบอัตราส่วนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม เพื่อขจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างจุลภาคในสถานะหล่ออย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้ได้ความหนาแน่นภายในและความสม่ําเสมอ;
• เพิ่มประสิทธิภาพกราฟการอบชุบความร้อน ด้วยการควบคุมการเปลี่ยนเฟสที่แม่นยําขึ้นผ่านกระบวนการปรับสมดุล + อบมสภาพ ช่วยให้สมบัติทางกลเสถียรและตอบสนองความต้องการแบบวาดของลูกค้า;
• เราใช้เครื่องอัดฟอร์จขนาดใหญ่ของเราเองและเตาเผาความร้อนที่รองรับ เราทํางานตลอด 24 ชั่วโมง และส่งมอบเสร็จเร็วกว่ากําหนดสามวัน โดยมีอัตราการผ่านครั้งแรกเพียง 1

ชุดงานตีขึ้นรูปกระบอกสูบนี้ผ่านการทดสอบแบบไม่ทําลายและฟิสิกส์เคมีโดยบุคคลที่สามโดยลูกค้า โดยตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน NB/T 47008 และการควบคุมภายในของลูกค้า ขณะนี้ได้ประกอบเข้ากับอุปกรณ์อย่างประสบความสําเร็จและทํางานได้อย่างราบรื่น