สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์พลังงานลมในเมืองเส้าซิง มณฑลเจ้อเจียง มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนหลักของกังหันลม และการผลิตเพลาขับหลักของบริษัทพึ่งพาผู้จัดหาภายนอกมาเป็นเวลานาน ในระหว่างการผลิตจํานวนมาก โรงงานมีข้อกําหนดสูงในเรื่องคุณสมบัติทางกล ความแม่นยําของขนาด และความสม่ําเสมอในการส่งมอบของชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลา ในฐานะผู้จัดหางานตีขึ้นรูปสําหรับโครงการนี้ Jianing Forging ได้ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ปรับแต่งได้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

อุปกรณ์พลังงานลมมีข้อกําหนดที่เข้มงวดมากสําหรับการตีขึ้นรูปเพลา: ประการแรก การตีขึ้นรูปเพลาต้องคงความมั่นคงภายใต้ภาระหนักสูงระยะยาวและสภาวะความเครียดสลับกันกระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมักมีโครงสร้างจุลภาคภายในที่ไม่สม่ําเสมอและมีอายุการใช้งานความล้าต่ํา; ประการที่สอง ลูกค้าต้องเผชิญกับคําสั่งซื้อหลายชนิดและล็อตเล็ก และการเปลี่ยนสายการผลิตแบบดั้งเดิมใช้เวลานานและมีประสิทธิภาพต่ํา; นอกจากนี้ การตีขึ้นรูปนําเข้าบางชนิดมีระยะเวลาการจัดส่งเกินหกเดือน ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความก้าวหน้าของโครงการ ลูกค้าต้องการโซลูชันที่สมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ต้นทุน และวงจรการจัดส่งอย่างเร่งด่วน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging แก้ไขปัญหาลูกค้าด้วยการนําเสนอโซลูชันอย่างเป็นระบบจากสามมิติ ได้แก่ วัสดุ ฝีมือ และการควบคุมคุณภาพ:

ในด้านวัสดุ การเลือกใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงและการปรับองค์ประกอบทางเคมีให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจว่าวัสดุมีความแข็งแกร่งและทนต่อแรงกระแทกได้ตามมาตรฐานพลังงานลม;
ในด้านกระบวนการ ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและการควบคุมอุณหภูมิเพื่อปรับแต่งเม็ดและลดความหลวม ส่งผลให้โครงสร้างภายในแน่นและการกระจายสายการไหลอย่างมีเหตุผล ช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้า;
ในด้านการควบคุมคุณภาพ การตรวจสอบขนาดกระบวนการเต็มรูปแบบและการทดสอบแบบไม่ทําลายช่วยให้มั่นใจว่าแต่ละชุดของขนาดสินค้าจะอยู่ในขนาด ±0.5 มม. ที่ลูกค้าต้องการ ขณะที่การจัดตารางการผลิตแบบลีนช่วยลดระยะเวลาการส่งมอบเหลือสี่ถึงหกสัปดาห์

โซลูชันนี้ช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการจัดซื้อโดยรวมลงประมาณ 15% และแก้ไขปัญหาความสม่ําเสมอของล็อตที่มีมานาน ปัจจุบันมีการจัดหาต่อเนื่องมานานกว่าสองปีด้วยอัตราการซื้อคืนที่มั่นคง