คดีนี้มุ่งเน้นไปที่โรงงานเครื่องจักรโลหะในเมืองหยู่ซี มณฑลยูนนาน บริษัทนี้มีประสบการณ์ยาวนานในการผลิตและแปรรูปเหล็กกล้าผสม และมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมทั่วไป อย่างไรก็ตาม เมื่อเผชิญกับความต้องการตลาดที่เพิ่มขึ้นและข้อกําหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด โรงงานจึงเผชิญกับความท้าทายในการตีขึ้นรูป ความมั่นคงของประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการผลิต และการควบคุมต้นทุน ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคลึกซึ้งและระบบกระบวนการที่พัฒนาแล้ว Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยที่ตรงเป้าหมาย ช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันโดยรวมของผลิตภัณฑ์

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าส่วนใหญ่เผชิญกับปัญหาต่อไปนี้ในระหว่างการผลิตเหล็กกล้าผสม:

• ความสม่ําเสมอของประสิทธิภาพไม่เพียงพอ: ตัวชี้วัดทางกล เช่น ความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียว มีความผันผวนอย่างมากในแต่ละล็อต ส่งผลต่อความแม่นยําในการประกอบและเพิ่มอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• ปรับตัวกับสภาพอุณหภูมิสูงได้ไม่ดี: เครื่องจักรโลหะมักทํางานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และหลังจากให้ความร้อนเป็นเวลานาน การตีขึ้นรูปดั้งเดิมจะเกิดการนิ่มตัวและคลานของโครงสร้าง ส่งผลให้อายุการใช้งานต่ํากว่าที่คาดไว้มาก
• การกลึงที่มากและวัสดุสิ้นเปลือง: การออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูปยังหยาบ ส่งผลให้ปริมาณการกลึงต่อเนื่องเพิ่มขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มเวลากระบวนการ แต่ยังทําให้สูญเสียวัตถุดิบและเครื่องมือเพิ่มเติม
• ความยากลําบากในการควบคุมสิ่งเจือปน: เหล็กอัลลอยมักสร้างสิ่งมีชีวิตที่ไม่ใช่โลหะในระหว่างการถลุงและตีขึ้น ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานความล้าและประสิทธิภาพการปิดผนึกของงานตีขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นความเสี่ยงในชิ้นส่วนรับน้ําหนักหลัก

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันการปรับแต่งอย่างครบวงจรตั้งแต่แหล่งวัสดุจนถึงการส่งมอบสินค้าสําเร็จรูป:

• การปรับแต่งองค์ประกอบที่ค่อนข้างแม่นยํา: โดยการปรับสัดส่วนของธาตุผสม เช่น Cr, Mo และ V และนํากระบวนการกลั่นนอกเตาเผาและการกําจัดก๊าซด้วยสุญญากาศมาใช้ ปริมาณก๊าซและสิ่งเจือปนจะลดลง ทําให้โครงสร้างภายในของการตีขึ้นรูปมีความสม่ําเสมอและหนาแน่นมากขึ้น
• เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง: ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปสามทางเพื่อกระจายเส้นทางการไหลของโลหะตามทิศทางแรงอย่างเหมาะสม ขจัดความไม่สมดุลและเพิ่มความต้านทานการคลานและความต้านทานต่อความล้าที่อุณหภูมิสูง
• การตีขึ้นรูปที่ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ: ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบวงจรปิดเพื่อควบคุมอุณหภูมิการให้ความร้อนและการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายอย่างแม่นยํา ลดความหนาของชั้นที่ผ่านการกําจัดคาร์บอนออกซิไดซ์และรักษาค่าการกลึงถัดไปให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
• การทดสอบแบบไม่ทําลายแบบเต็มรูปแบบ: นําเทคโนโลยีอัลตราโซนิกเฟสอาร์เรย์และการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กมาใช้เพื่อคัดกรองข้อบกพร่องภายในของแต่ละการตีขึ้นรูป ช่วยให้ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานโรงงานและลดความเสี่ยงในการใช้งาน

ด้วยมาตรการเหล่านี้ อัตราการผ่านการตีแบบล็อตของลูกค้าเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 98% อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นประมาณ 30% เวลาการกลึงชิ้นเดียวสั้นลง 15% และต้นทุนการผลิตโดยรวมลดลงประมาณ 12% Jianing Forging จะยังคงให้บริการเหล็กกล้าผสมที่เชื่อถือได้และมั่นคงสําหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรโลหะวิทยา