Shanxi Jianing Forging может обрабатывать кузни для сосудов под давлением крупного диаметра из углеродистой стали, нержавеющей стали и легированной стали. На станции представлено множество реальных примеров ковки цилиндров, что полностью демонстрирует возможности крупных цилиндров и коррозионостойкость готовых изделий.
Завод по производству оборудования для трансмиссий в Аньшунь, Гуйчжоу, из-за модернизации производственной линии, был вынужден закупать высокопроизводительные цилиндровые ковки оптом для производства ключевых компонентов трансмиссии. Эта ковка должна соответствовать строгим механическим свойствам и требованиям к размерным допускам, при этом сроки подачи должны быть ограничены. После реализации этого проекта Jianing Forging успешно поставила квалифицированные продукты с помощью специализированной технической оценки и индивидуальных технологических решений.
Клиенты сталкиваются с тремя основными проблемами: во-первых, толщина стенок ковок ствола относительно велика, что затрудняет традиционные процессы для достижения внутренней плотности ткани, что делает рыхлость или микротрещины склонными к появлению; Во-вторых, округлость и коаксиальность готовой продукции должны контролироваться в пределах 0,5 мм, а традиционные методы ковки имеют низкую степень выхода; В-третьих, продолжительность проекта составляет всего 45 дней, что требует одновременной обработки нескольких деталей, что требует высокой производственной мощности и возможностей планирования.
Jianing Forgeging решает проблемы клиента, применяя три технических метода: во-первых, применяет многонаправленное ковение + процессы с контролируемой температурой и давлением для очистки зерен и устранения внутренних дефектов; Во-вторых, внедрение шлифовальных станков с кольцами с ЧПУ позволяет более точно позиционировать огонь, что помогает стабилизировать округлость цилиндра; Наконец, благодаря оптимизации проектирования формы и процессов термической обработки, цикл обработки одного изделия был сокращён на 30%, а все поставки были завершены в течение 42 дней с выходом более 98%. Клиенты сообщили, что после использования ковок значение вибрации оборудования снизилось на 15%, а эксплуатационная стабильность улучшилась.
