Shanxi Jianing Forging регулярно размещает стандартные углеродистые и высококачественные сырьевые материалы из углеродистой стали 20#, A105, 45# и другие стандартные углеродистые и высококачественные углеродистые стальные материалы. На станции представлены полные реальные варианты фланцев, валов и кольцевых ковок. Углеродистые выковки из углеродистой стали обеспечивают высокую стоимость и подходят для производства промышленного оборудования.
В производственном процессе металлургического оборудования выковка из углеродистой стали является ключевым компонентом, и их качество напрямую влияет на эксплуатационную устойчивость и срок службы оборудования. При модернизации производственной линии завод металлургического оборудования в Тайюане, Шаньси, установил более высокие требования к прочности, точности размеров и срокам поставки ковок из углеродистой стали. Опираясь на многолетний опыт в отрасли, Jianing Forging предоставила этому клиенту индивидуальные решения для ковки углеродистой стали, помогая добиться эффективного производства и контроля затрат.
Первоначальные поставщики ковки на этом заводе столкнулись со следующими проблемами: Во-первых, внутренние дефекты, такие как рыхлость и включения внутренней структуры ковок, приводили к высокому уровню дефектов при постобработке и увеличению затрат на переработку; Во-вторых, контроль размерных допусков нестабилен, требующий вторичных корректировок во время сборки, что влияет на эффективность установки; В-третьих, цикл поставок превышает 45 дней, что делает невозможным соответствие быстрым производственным графикам клиентов и ограничивает освобождение мощностей.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает систематические решения по трём направлениям: контроль сырья, оптимизация процессов и управление поставками. Во-первых, в качестве сырья выбираются высококачественные круглые заготовки для непрерывного литья, рафинированные зерна с помощью многоступенчатого коэффициента ковки, в сочетании с процессами нормализации + закалки термической обработки, что приводит к равномерной и плотной внутренней структуре и стабильным механическим свойствам ковки. Во-вторых, были внедрены шлифовальные кольца с ЧПУ и тонкие формы для контроля внешней цилиндрической допуски углеродистой стали с диаметром от 200 мм~1500 мм до пределов ±0,5 мм, с параллелизмом торцевой поверхности ≤0,3 мм, что обеспечивало сборку без машины. Наконец, создан специальный механизм отслеживания от заказа к отправке, сокращая стандартный цикл доставки до 25 дней и для срочных заказов до 18 дней. Одновременно предоставляется полный отчёт о серийной инспекции и сертификация материалов, что облегчает отслеживание качества.
