Shanxi Jianing Forging собрала реальные случаи использования фланцевых колец с ветровой силой, кольцевых шестерёнок, подшипников, роликовых колец и других приземлений кольцев, а также полный ассортимент готовых ковочных изделий для углеродистой стали, нержавеющей стали и легированных колец, предоставляя ориентиры для выбора продукции и нестандартных решений.

Завод по производству подшипникового оборудования в Уху, провинция Аньхой, давно сталкивается с такими проблемами, как резкие колебания качества кольцевых ковок и нестабильные припуски на обработку при производстве подшипников с высокой нагрузкой, что напрямую влияет на точность сборки и срок службы готовых подшипников. Для повышения надежности продукции завод искал партнёров с производственными возможностями для зрелого кольцевого ковки и в итоге достиг соглашения о сотрудничестве с нашей компанией (Jianing Forging).

Первоначальный поставщик кольцевой ковки на этом заводе показал плохие результаты по плотности материала, размерной консистенции и термической обработке, что привело к высокому уровню металлолома при последующей обработке. Кроме того, из-за неравномерной внутренней структуры ковок подшипники подвержены раннему усталости при реальных условиях работы. Кроме того, длительные циклы поставок и значительные различия в качестве между партиями дополнительно увеличивают расходы на запасы и контроль качества у клиентов.

Чтобы решить эти проблемы, наша компания предлагает полноценное решение для кольцевой ковки: с использованием технологии многонаправленной ковки штампов и относительно точного температурно-контролируемого нагрева, что помогает очищать внутренние зерна и достигать равномерной микроструктуры; С помощью онлайн-осмотра размеров и замкнутой обратной связи допуск внешнего диаметра контролируется в пределах ±0,5 мм, а внутренний диаметр и высота стабилизируются на уровне ±0,3 мм; В то же время кривая термической обработки оптимизируется для сужения диапазона флуктуаций твёрдости до пределов HRC 3. Для пакетной доставки каждая партия сопровождается отчётом о тестах производительности, и мы обещаем ответить на технические отзывы в течение 48 часов. Эти меры эффективно снижают затраты на постобработку заказчика, увеличивают выход ковки примерно на 12% и продлевают срок службы подшипников примерно на 30%.
