Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Завод по производству химических клапанных деталей в Баодине, Хэбэй, установил строгие требования к комплексной эксплуатации ковок из нержавеющей стали при производстве ключевых компонентов клапанов. Компания специализируется на оборудовании для управления химическими жидкостями, и её клапанные фитинги должны работать нормально в течение длительного времени в условиях высокой температуры, высокого давления и коррозийных сред. После обширного выбора фабрика в итоге установила партнёрство с Jianing Forging, доверив им поставку соответствующих изделий из нержавеющей стали.
Заказчик обнаружил следующие проблемы в оригинальной системе подачи: во-первых, некоторые ковки имели внутренние дефекты, такие как рыхлость и микротрещины, что приводило к протечкам клапана во время испытаний давления; Во-вторых, уровень размера зерна ковки нестабилен, что влияет на устойчивость к коррозии и срок службы усталости; В-третьих, размерная консистентность ковок, обрабатываемых традиционными методами, низкая, что приводит к большим допускам к обработке и высокому уровню дефектов. Эти проблемы напрямую приводили к частым остановкам и корректировкам производственных линий, росту затрат на обслуживание и затруднительному соблюдению строгих стандартов поставок для химических предприятий.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает системное решение: выбор высококачественных отечественных аустенитовых нержавеющих прутков в качестве сырья, которые помогают сохранять химические компоненты чистоту и содержать мало включений; Используя многонаправленное ковение + контроль температуры и охлаждения, внутренняя конструкция ковок становится плотной, а размер зерна стабилизирован выше степени 6, что повышает устойчивость к коррозии и усталости; С помощью тонкого дизайна форм и ковки штампов можно контролировать размерные допуски в пределах ±0,3 мм, что снижает припуск на обработку. Кроме того, Jianing Forging предоставляет сторонние отчёты о неразрушающем испытании и механические отчёты по каждой партии, в сочетании с системой отслеживания сырья, помогая клиентам достичь полного контроля качества процесса — от сырья до готовой продукции. С момента начала сотрудничества уровень квалификации клапанных фитингов у заказчика вырос до более чем 98%, а расходы на обслуживание снизились примерно на 30%.
